[发明专利]一种清除长隧道有害气体、粉尘的空气净化机

说明书

技术领域

本发明涉及爆破开挖施工的独头长隧道的有害气体降解与吸附，属于交通工程领域。特别适用于交通隧道施工领域，也适用于无瓦斯涌出的矿山井巷施工领域。

背景技术

隧道、水工隧洞、矿山巷道爆破开挖时炸药产生的炮烟中有毒气体的含量是评价它安全等级的一项重要指标，有毒气体的爆炸产物主要特别是CO、CO₂、NOx、硫化物、粉尘。一氧化碳与红血球中血红素的亲和力比氧气的亲和力大250～300倍，它被吸入人体后，阻碍了氧和血红素的正常结合，使人体各部组织和细胞产生缺氧现象，引起中毒以至死亡。NOx易溶于水.当吸入人体肺部时，就在肺的表面黏膜上产生腐蚀，并有强烈刺激性。浓度较高时可引起肺部浮肿而致命。

硫化氢(H₂S)是一种无色有臭鸡蛋味的气体，易溶于水，具有很强的毒性，能使血液中毒，对眼睛黏膜及呼吸道有强烈刺激作用。对眼睛有强烈刺激作用。SO₂与水汽接触生成硫酸，对呼吸器官作用，刺激喉咙、支气管发炎，呼吸困难，严重时引起肺水肿。

由于炸药爆炸的有毒气体、粉尘，挖掘铲装机、大型运蹅车的内燃机排放的有毒气体严重影响施工人员的身体健康，现行的独头长隧道通风采用机械式通风机将新鲜空气通过通风管送入掘进工作面。稀释掘进工作面风有毒气体、粉尘，然后通过风机提供的风压将有害气体带出隧道，压损失大、通风时间长、效率低。由于长隧道通风阻力的增大现有的通风方法无法及时排出小于300m短距离和大3000m长距离隧道有害气体而满足施工的要求。随着长距离隧道的增多，对施工环境、通风效率、空气质量提出越来越高的要求，而现行的通风方法已不能满足隧道施工的要求。

发明内容

所要解决的技术问题

本发明所要解决的技术问题是提供一种清除长隧道有害气体、粉尘的空气净化机，以克服现有通风方法压损失大、通风时间长、效率低，设备损坏率高，使用成本高的缺点。

技术方案

本发明所要解决的技术问题是提供一种从长隧道之中直接降解与吸附有害气体、粉尘的隧道空气净化设备，直接在施工隧道中使用，无需长距离通风管道，就可以实现高效率、高选择性有害气体、粉尘的净化过程。

依次包含如下步骤：

第一步骤：定期通过移动式通风机将隧道中所说的有害气体CO、CO₂、NO、NO₂、硫化物、粉尘经移动式通风机送入降解池；

第二步骤：所说的移动式通风机，采用小型货车将离心式通风机装载在小型货车上，小型货车运行速度1～7km/h，优选3km/h，通过车载的离心式通风机在隧道中匀速运行，将所说的有害气体硫化物、粉尘经风机送入降解池；

第三步骤：所说的有害气体CO、CO₂、NO、NO₂、硫化物、粉尘，通过降解池的碱性化合物反应，降解有害气体中的CO₂、NO、NO₂、硫化物、粉尘，并经多孔纤维分离膜过滤水汽；

第四步骤：所说的低温变压吸附CO、NO，将降解、膜过滤后的CO、少量NO通过低温变压吸附塔吸附；

第五步骤：所说的中温加热脱吸附CO、NO，将变压吸附塔运出隧道，通过吸附塔中的电热加热带加热至80～135℃而脱附CO、NO。

上述的隧道掘进工作面有害气体、粉尘清除方法的优选方案之一为，所说的移动式通风机采用离心式风机。

上述的隧道掘进工作面有害气体、粉尘清除方法的优选方案之二为，降解池的碱性化合物碳酸钠，水溶液浓度0.1～7％，优选0.5％。

上述的隧道掘进工作面有害气体、粉尘清除方法的优选方案之三为，所说的低温变压吸附的温度0～30℃，压力1～8kPa，优选2～4kPa。

上述的隧道掘进工作面有害气体、粉尘清除方法的优选方案之四为，所说的中温加热脱吸附CO、NO温度0～150℃，优选80～100℃。

上述的隧道掘进工作面有害气体、粉尘清除方法的优选方案之五为，所说的过滤水汽的多孔纤维分离膜采用串联形式。

有益效果

将现有的独头长隧道通风所采用机械式通风方式是从洞外压入新鲜空气稀释掘进工作面有害气体、粉尘浓度，改为定期通过移动式通风机将长隧道中的有害气体CO、CO₂、NO、NO₂、硫化物、粉尘经风机直接送入降解池；低温变压吸附CO、NO，有害气体搬运距离短、通风效率高；