[发明专利]一种新型绝缘筒的加工方法

说明书

技术领域

   本发明涉及中高压变压器或电抗器，尤其涉及一种新型绝缘筒的加工方法。

背景技术

在现有技术中，对中高压变压器或电抗器，为了减小线圈与铁心间、内线圈与外线圈间的空间距离，加强其绝缘电气强度，一般都在线圈与铁心间、内线圈与外线圈间加装绝缘筒。目前用的绝缘筒一般是采用环氧酚醛玻璃布热压、固化而成，其制作工艺较为复杂，劳动条件也较差，还需专用设备。一般变压器生产企业都不自已生产，而向专业生产企业采购，而外购绝缘筒，存在交货周期长，价格高等问题。尤其是对非圆形或其他非标绝缘筒，周期更长，价格更高。这样对变压器生产企业的影响更大。也有些变压器生产企业也采用自已生产绝缘筒，但因其工艺复杂、成本较高、外形不美观、绝缘性能较差，均不够理想。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种新型绝缘筒的加工方法，可为中高压电力电气设备提供了一种外形美观、绝缘性能卓越、强度极高、制作工艺简单、成本低廉、生产周期短、劳动条件也好的绝缘筒。

本发明可以通过以下技术方案得以实施：一种新型绝缘筒的加工方法，其特征在于，步骤包括：

a．          根据绝缘筒的形状和尺寸，用1-3mm的薄板加工一种内腔尺寸可调的模具；

b．          用与绝缘筒高度相同宽度的0.2mm厚预浸渍环氧DMD卷材，在箔绕机或绕线机上绕制至要求厚度；

c．           末头用双面胶固定牢；

d．          然后带模具在烘房内固化，固化温度为130-140℃，固化时间为3-4小时；

e．           固化冷却后，收缩调节螺丝，可脱模；

f．            再将脱模后的模具两端磨平。

所述绝缘筒为圆形或长圆形，相应的模具为圆形或长圆形。

所述绝缘筒的颜色通过由预浸渍环氧DMD材料的颜色调节。

所述0.2mm厚预浸渍环氧DMD卷材的耐压强度是7000-8000V/min。

通过采用以上技术方案，有以下有益效果：

       （1）通过对绝缘筒模具形状和尺寸的设计，可制作出要求形状和尺寸的绝缘筒；

      （2）通过调节预浸渍环氧DMD材料的颜色，可制作出任何要求颜色的绝缘筒；

      （3）单层0.2mm厚预浸渍环氧DMD材料的耐压强度是7000-8000V/min，因此其电气绝缘强度卓越；

      （4）其所用材料和加工设备均为变压器生产企业常用的，并制作工艺极其简单，生产周期也很短；

      （5）外形非常美观。

附图说明

图1: 圆形绝缘筒主视图;

图2: 圆形绝缘筒俯视图;

图3: 圆形绝缘筒模具结构示意图;

图4: 圆形绝缘筒模具A向结构示意图;

图5: 长圆形绝缘筒主视图;

图6: 长圆形绝缘筒俯视图;

图7: 长圆形绝缘筒模具结构示意图;

图8: 长圆形绝缘筒模具A向视图。

具体实施方式

    以下将结合附图，对本发明的优选实施方案进行详细说明：

如图1-8所示，根据绝缘筒的形状和尺寸，用1-3mm的薄板加工一种内腔尺寸可调的模具1。利用与绝缘筒高度相同宽度的0.2mm厚预浸渍环氧DMD卷材2，在箔绕机或绕线机上绕制至要求厚度（箔绕机上绕制效果更佳）。末头用双面胶固定牢，然后带模具1在烘房内固化，固化温度为130-140℃，固化时间为3-4小时。固化冷却后，收缩调节螺丝3，即可脱模，两端磨平后即可使用。

本方案制造工艺简单，可通过对绝缘筒模具形状和尺寸的设计，可制作出要求形状和尺寸的绝缘筒，并且也不受预浸渍环氧DMD材料2宽度的限止，预浸渍环氧DMD材料2的最大宽度一般可至1400mm，对高度低于1400mm的绝缘筒，可按要求分切出相应宽度的预浸渍环氧DMD材料2。对高度高于1400mm的绝缘筒，可用2-4种相同或不同宽度的预浸渍环氧DMD材料2交错绕制而成，因而可按要求制作出任何形状和尺寸的绝缘筒。

本方案也可通过调节预浸渍环氧DMD材料2的颜色，可制作出任何要求颜色的绝缘筒。