[发明专利]防水防油防锈纸的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种防锈纸的生产工艺，尤其涉及用于冶金、机电及军工等行业的防锈纸的生产工艺。

背景技术

为了避免金属被大气等污染物氧化或腐蚀，一般金属制品在运输储存过程中，都要进行各种暂时性防护处理，比如涂抹防锈油和包裹包装材料。传统的包装材料多为气相防锈纸，防锈纸虽有较好的防锈性能，但在使用过程中存在一些缺点，纸面容易吸潮、吸油，问题主要表现为：1、防锈纸吸潮、吸油后，防锈性能下降，也容易破损，从而大大影响防锈效果，防锈纸使用寿命短；2、防锈纸因吸潮、吸油而破损后，会掉纸屑纸毛，进而影响包装效果，给包装设备和环境造成污染；3、防锈纸吸潮、吸油而破损后，不宜回收利用。

另外，现在新出现有同时具有防水防油和防锈功能的包装材料如气相防锈膜，但防锈膜是LDPE或HDPE等塑料膜添加少量VCI母粒后吹塑制成的，该产品价格昂贵，但防锈气体因子含量却不高，防锈效果有限，另外包装强度低，不适宜重型工业产品防护包装且使用条件有限。

发明内容

本发明解决的技术问题是，提供了一种防水防油防锈纸的生产工艺，工序少，成本低，所制防锈纸还有防水防油功能，防锈效果好，包装强度好，包装效果也好，还可回收利用。

本发明采用的技术方案为：

一种防水防油防锈纸的生产工艺，按下述步骤进行：

a、将待包装金属制品用的缓蚀剂水溶液和氟碳防油剂水乳液混匀制得涂液，所述缓蚀剂水溶液的pH值为6.0-9.0，所述氟碳防油剂水乳液的pH值为6.0-9.0，其中氟碳防油剂含有-(CF₂)nCF₃基团且n＝5或7；

b、将步骤a所得涂液均匀涂布在防锈原纸的一面，在高温80-200℃烘干；

c、将步骤b烘干所得纸的另一面与加强材料复合，制得本发明的防锈纸。

进一步，所述步骤b中防锈原纸为平纹纸或者皱纹纸。

进一步，所述步骤b中涂布方法可以为浸轧涂布法、气刀涂布法、刮板涂布法、喷涂法、线棒涂布法、可调刮棒刮涂法、帘幕涂布法、模涂布法等现有公知的涂布方法中的任一种。

进一步，所述步骤b中烘干温度为100-180℃。

进一步，所述步骤c中加强材料为聚乙烯或者聚丙烯编织布、无纺布、镀铝膜、聚乙烯或者聚丙烯塑料经编网、箱板纸。

进一步，所述步骤b中烘干所得的纸在步骤c中与加强材料是通过聚乙烯或者聚丙烯挤出流延复合而成。

本发明的有益效果为：

本发明工序少且简单，成本低；所制防锈纸含有-(CF₂)nCF₃基团，利用氟表面张力小等特点纸还有防水防油功能，很好地保证了最初使用时的极佳防锈性能，防锈效果好；使用加强材料作增强层而使纸的包装强度好，不易掉纸毛或破损，故包装效果也好，还可回收利用。

具体实施方式

下面结合实施例和性能检测数据对本发明作进一步说明。

一、实施例

实施例1：

预制铜制品用缓蚀剂水溶液：溶液中苯三唑、乙醇、甘油的质量浓度分别为3％、1.2％、1.8％，缓蚀剂水溶液pH值为6.5。

预选氟碳防油剂水乳液：氟碳防油剂为日本大金氟化工有限公司生产，商品名称为TG-8731，含有-(CF₂)nCF₃基团且n＝5；水乳液的pH值为7.0，氟碳防油剂质量浓度为20％；水乳液应和缓蚀剂水溶液复配后静置24小时无破乳、无浑浊、无反应。

一种防水防油防锈纸的生产工艺，按下述步骤进行：

a、按重量比取0.5份的氟碳防油剂水乳液与99.5份的缓蚀剂水溶液混匀，制得涂液；

b、将所得涂液以浸轧涂布的方式均匀涂布在防锈原纸的一面，防锈原纸为满足GB/T22814-2008的平纹纸，然后在高温80℃烘干；

c、将烘干所得纸的另一面与加强材料通过聚乙烯挤出流延复合，加强材料为聚乙烯编织布，制得本发明的防锈纸1。

实施例2：

预制钢铁制品用缓蚀剂水溶液：按重量比取45份C₈-C₁₀混合脂肪酸和30份2-甲基咪唑在200份去离子水中反应半小时，再加入500份去离子水、75份苯甲酸单乙醇胺和150份乌洛托品混匀，制得的缓蚀剂水溶液pH值为8.0；