[发明专利]一种由全赤铁精矿制备氧化球团矿的方法有效
申请号: | 201110364142.2 | 申请日: | 2011-11-16 |
公开(公告)号: | CN102417976A | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
发明(设计)人: | 张元波;姜涛;李光辉;范晓慧;周友连;郭宇峰;杨永斌;白国华;黄柱成;李骞;陈许玲;朱忠平;许斌;张道远;李鹏;韩桂洪;黄艳芳 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22B1/242 | 分类号: | C22B1/242;C22B1/02;C22B1/00 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全赤铁 精矿 制备 氧化 球团矿 方法 | ||
1.一种由全赤铁精矿制备氧化球团矿的方法,是将赤铁精矿预处理至比表面积大于等于1300cm2·g-1后,添加占赤铁精矿总量的质量百分数为0.5%~1.6%的复合添加剂得到混合料,然后对混合料进行润磨,铁精矿润磨后依次经过造球、干燥、预热、焙烧,即得到氧化球团矿。所述复合添加剂由70%~90%腐殖酸、5%~10%过氧化钙和5%~20%硼铁矿混合组成,混合后细磨至-0.074mm粒级所占质量百分数不低于95%。
2.根据权利要求1所述的一种由全赤铁精矿制备氧化球团矿的方法,其特征在于:所述预处理方式为高压辊磨。
3.根据权利要求2所述的一种由全赤铁精矿制备氧化球团矿的方法,其特征在于:所述润磨工艺参数为:润磨时间3min~8min,润磨时,添加占混合料总量的质量百分数为5%~8%的水,润磨介质填充率16~20%,混合料的填充率20%~25%。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种由全赤铁精矿制备氧化球团矿的方法,其特征在于:所述预热工艺参数为:预热温度为950℃~1000℃,预热时间6min~10min;所述焙烧工艺参数为:焙烧温度1240℃~1290℃,焙烧时间6min~10min。
5.根据权利要求4所述的一种由全赤铁精矿制备氧化球团矿的方法,其特征在于:所述腐殖酸是在褐煤或风化煤碱溶抽提过程中添加N-醌和硼砂改性后得到的产品,具体制备工艺是:在粒度小于等于3mm的褐煤或风化煤中添加占褐煤或风化煤质量20%~50%的水,搅拌均匀,然后,添加占褐煤或风化煤质量7~12%的NaOH和占褐煤或风化煤质量0.5~2%的N-醌与硼砂的混合物,在60~80℃抽提30-40min后过滤,取滤液用盐酸调pH至6~7,静置,待无沉降后过滤,取滤渣,干燥、研磨至粒度小于等于0.1mm,即得到腐殖酸。
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