[发明专利]一种多维多向混料机

说明书

技术领域

本发明涉及一种混料机，具体涉及一种多向混料机。

背景技术

目前市场上的混料机一般都是做正反转，物料在料罐内做正反等方向的运动，都会存在混料过程容易出现死角，混料效果不佳，并且混料不太均匀的现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种设计新颖、结构合理、操作方便、效率高、混料效果极佳的公转又自转的多维多向混料设备。

本发明采用的基本技术方案是：一种多维多向混料机，包括电动机1、减速机构2、传动系统3、机座4、轴承座5、主轴6、齿轮箱7、固定轴锁定系统8、行星齿轮传动系统9、料罐10，其中电动机1经减速机构2减速通过传动系统3、齿轮箱7及行星齿轮系统9带动料罐10转动，其特征在于：料罐10随行星轴9-a中心做自转运动，料罐10随主轴6公转、行星主轴9-g公转，实现料罐10的多维多向运动。

所述主轴6及空心轴8-f采用法兰与齿轮箱7连接，料罐10采用料罐连接法兰9-b通过行星齿轮传动系统9与齿轮箱7连接，减速机构经传动系统3带动主轴6及空心轴8-f旋转，带动齿轮箱7随主轴6中心旋转，进而实现料罐随主轴中心做公转运动；固定芯轴一端通过锁定杆8-a与机座8-d实现锁定，另一端与伞型定齿轮8-g连接，主轴旋转同时通过齿轮箱中伞型定齿轮8-g与伞型动齿轮8-h的组合，带动行星主轴9-g旋转，进而实现料罐10随行星主轴9-g做公转运动；行星主轴9-g采用法兰与行星主盘9-i连接，行星主轴9-g旋转带动行星主盘9-i旋转，通过定齿轮9-f、过渡齿轮9-e以及行星齿轮9-d的组合，实现行星轴9-a旋转同时带动行星轴9-a旋转，进而实现料罐10随行星轴9-a中心做自转运动，最终实现了料罐随主轴公转、行星主轴公转的同时随行星轴自转的多维多向运动。物料在料罐内受料罐公转、自转、重力、挡板阻力等多重动力的影响下做多维多向运动。这种设置，混料更均匀，效率更高。

作为基本技术方案的改进方案之一： 所述料罐的形状为双锥形、球形或接近球形的其它形状。

作为基本技术方案的改进方案之一： 所述料罐随主轴中心（6）公转速度范围为5-90转/分钟，优选范围在10-40转/分钟，最佳范围是20-30转/分钟。

作为基本技术方案的改进方案之一： 所述料罐随主轴公转与随行星主轴公转转速比为1：0.5-10，优选范围1：0.5-3，最佳范围在：1:1-2；所述料罐带导流筋或导流板以增加混料或球磨效果。

作为基本技术方案的改进方案之一： 所述料罐随行星主轴公转与随行星轴自转转速比为1：1-10，优选范围1：1-5，最佳范围在：1:1-2；所述料罐带导流筋或导流板以增加混料效果。

作为基本技术方案的改进方案之一： 所述料罐分料桶(10-b)与料斗(10-a)两部分，料桶与料斗通过快速螺栓连接，料罐工作完后可以分体取出，更换新的料桶，以提高设备工作效率。

作为基本技术方案的改进方案之一：根据罐体大小可以在行星主盘的圆周上均布设置N个料罐，N的范围为1-6实现同时多个实验样品混料。

附图说明

图1为混料机的结构图

图2为混料机固定轴锁定系统结构图

图3为混料机行星齿轮传动系统结构图

图4为料罐结构图。

具体实施方式