[发明专利]钻铣加工生产流水线

说明书

技术领域

本发明涉及生产流水线，具体涉及一种钻铣加工生产流水线。

背景技术

以前对产品进行加工时，都需要花费大量的人力物力，没有一条整体流水线，基本上都是手工单机操作，不能保证产品的加工精度，一般都是从一台机器上加工完之后，再移到下一个工作台上，加工设备落后，自动化程度不高，设备稳定性差，用工人员多，安全系数低，所需配套设施比较繁琐，管理繁琐，工作效率较低。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种工作效率高，一体化自动式钻铣加工生产流水线。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的钻铣加工生产流水线，它包括台架组，在该台架组上安装攻丝机、钻攻两用机、钻床、齿轮式钻床、铣床和铣钻床，在所述台架组下部设有回油箱，在该回油箱上设有电机，所述攻丝机、钻攻两用机、钻床、齿轮式钻床、铣床和铣钻床下方都设有回油管，在它们上方都设有输送管，所述回油管与回油箱相通。

在所述台架组下面设有供气装置。

所述攻丝机、钻攻两用机、钻床、齿轮式钻床、铣床和铣钻床上连接有气管。

在所述齿轮式钻床和铣床之间可有设有至少两台钻床。

在所述台架组上设有两台钻攻两用机，在该两台钻攻两用机之间设有钻床。

在所述攻丝机、钻攻两用机、钻床、齿轮式钻床、铣床和铣钻床之间都设有隔断。

钻铣加工生产线采用了隔断模式，可以防止加工过程中废屑四处飞溅，把废屑集中处理，保证了环境的整洁及降低了不安全因素，加工冷却液回流至回油箱中，沉淀杂质，通过电机再输送到机床上循环使用。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本加工生产流水线可以有效提高加工效率，冷却液等可以循环利用，并且把废屑集中处理，提高了工作环境，自动化程度高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：

1、台架组；2、攻丝机；3、钻攻两用机；4、钻床；5、齿轮式钻床；6、铣床；7、铣钻床；8、回油箱；9、电机；10、回油管；11、输送管；12、供气装置；13、气管；14、隔断。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明所述的钻铣加工生产流水线，它包括台架组1，在该台架组1上安装攻丝机2、钻攻两用机3、钻床4、齿轮式钻床5、铣床6和铣钻床7，在所述台架组1下部设有回油箱8，在该回油箱8上设有电机9，所述攻丝机2、钻攻两用机3、钻床4、齿轮式钻床5、铣床6和铣钻床7下方都设有回油管10，在它们上方都设有输送管11，所述回油管10与回油箱8相通；在所述台架组1下面设有供气装置12；所述攻丝机2、钻攻两用机3、钻床4、齿轮式钻床5、铣床6和铣钻床7上连接有气管13；在所述齿轮式钻床5和铣床6之间可有设有至少两台钻床4；在所述台架组1上设有两台钻攻两用机3，在该两台钻攻两用机3之间设有钻床4；在所述攻丝机2、钻攻两用机3、钻床4、齿轮式钻床5、铣床6和铣钻床7之间都设有隔断14。本发明可以有效提高加工效率，冷却液等可以循环利用，并且把废屑集中处理，提高了工作环境，自动化程度高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。