[发明专利]生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙Ⅲ型的方法无效

专利信息
申请号: 201110364707.7 申请日: 2011-11-16
公开(公告)号: CN102515127A 公开(公告)日: 2012-06-27
发明(设计)人: 李进;王佳才;李子军;赵小林;李顺方;石建华 申请(专利权)人: 贵州川恒化工有限责任公司
主分类号: C01B25/32 分类号: C01B25/32
代理公司: 成都虹桥专利事务所 51124 代理人: 柯海军;武森涛
地址: 550500 贵州省黔南布依族苗*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 生产 饲料 磷酸 二氢钙 磷酸氢钙 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的方法,属于饲料领域。 

背景技术

饲料级磷酸钙盐的主要品种有磷酸三钙,磷酸氢钙、磷酸二氢钙,均属矿物质元素营养性添加剂。其中,磷酸二氢钙(MCP)是一种优良的高效性磷酸盐饲料添加剂,含磷高,水溶率高,是动物的磷和钙的补充剂,具有生物学效价高的特点,广泛用于水生动物作磷、钙添加剂,试验表明,水生动物对磷的利用率,在磷酸钙盐中以磷酸二氢钙为最佳,其磷的利用率达98%,远远优于磷酸氢钙I型(20~60%)的水平;饲料级磷酸氢钙III型(MDCP),与磷酸氢钙I型、II型相比,具有含磷高,性价比强的特点,用作饲料添加剂,多用于补充幼小畜禽动物对磷和钙的需求。 

目前,对饲料级磷酸二氢钙、磷酸氢钙III型的研究与生产,主要以工业热法磷酸或直接以磷酸氢钙产品为原料,并以干法生产工艺居多。近年来,饲料级磷酸二氢钙或磷酸氢钙III型的生产工艺得到了改进和提升,呈现出以湿法磷酸全面取代热法磷酸的趋势和方向,但仍存在着使用热法磷酸及湿法磷酸制磷酸氢钙半成品等带来工艺上的诸多问题,同时在生产过程中会产生大量的白肥和母液,环境压力影响较大,且生产流程长、磷收率低,生产成本较高,从而制约了饲料级磷酸钙盐的发展。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种成本更低的生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的方法。 

本发明生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的方法包括如下步骤: 

a、制浆:采用磷酸与含钙化合物(可以采用工业上产常用的含钙化合物,如:方解石、石灰石、生石灰或熟石灰等)反应,制取料浆,其中,料浆中的P含量以P2O5计,P2O5/Ca重量比为3.0~4.0,料浆中的含固量为50~65wt%; 

b、一次干燥:料浆进行喷雾干燥得到半成品,其中,喷雾干燥时的热空气或烟道气在干燥塔进口温度为450~650℃,尾气在干燥塔出口温度为85~105℃; 

c、二次干燥:半成品烘干(可以采用常规的烘干机,如:圆筒烘干机),得到饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型;其中,热空气或烟道气在烘干机进口温度为400~550℃,尾气在烘干机出口温度为75~105℃。 

本发明方法的a步骤中的料浆中的含固量为50~65wt%,相比现有方法,其含固量更高,在烘干过程中的蒸发量更少,降低了能耗。 

其中,本发明方法的a步骤中,为了增加料浆的流动性和使反应充分进行,磷酸与含钙化合物反应的温度优选为81~90℃。 

其中,本发明方法中所用磷酸浓度如果过低,则会降低净化磷酸过程中的磷收率,提高生产成本,为了提高产品的产率,降低生产成本,本发明方法的a步骤中的磷酸浓度优选以P2O5计为30~52wt%。 

其中,本发明方法的a步骤中P2O5/Ca重量比为3.0~3.3时,得到饲料级磷酸氢钙III型;a步骤中P2O5/Ca重量比为3.5~4.0时,得到饲料级磷酸二氢钙。 

其中,根据具体需要,如果要得到粒状产品,则本发明方法一次干燥后的半成品还进行造粒,然后进入二次干燥步骤。 

其中,本发明方法二次干燥所得到的饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的水分含量优选≤4.0wt%。 

其中,根据具体需要,本发明方法二次干燥所得到的饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型还经过粉碎、筛分得到不同粒度的饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型。如:得到过35目≥95wt%的饲料级磷酸二氢钙或过20目≥95wt%的饲料级磷酸氢钙III型;或得到粒度为8~35目≥85wt%的饲料级磷酸二氢钙或粒度为20~60目≥85wt%的饲料级磷酸氢钙III型。 

其中,由于磷酸二氢钙或磷酸氢钙III型是热敏性物料,如果一次性烘干,由于产品在烘干过程中达到产品要求的水分时,要求更高的雾化器出口温度,产品易焦化粘附在塔壁内且尾气风管内粉化物料增加,堵塞尾气风管,给生产的连续稳定运行增加难度,因此,本发明采用二次烘干方法,有效解决了这一技术难题。 

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