[发明专利]一种机床多工件夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床夹具，适用于普通机床工作台上一次装夹多个工件的夹具。

背景技术

在普通机床工作台上用台钳装夹异形工件，往往不能一次完成加工，需要中间将工件换位调头，重新定位，工作繁琐且稳定性差，为了提高效率必须配套一次装夹多个工件的夹具。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种装夹工件方便，定位准确，提高生产效率的机床多工件夹具。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种机床多工件夹具，其特征在于：包括底座板、前挡板、后挡板和斜块拉杆；所述前挡板和后挡板横向分布连接在底座板表面，所述前挡板的下部设有纵向的第一通孔，所述后挡板的下部设有与第一通孔同心的第三通孔；所述斜块拉杆为：带有滑块的楔子与螺杆的一端相连接；所述滑块与第一通孔滑动配合，所述螺杆另一端与后挡板间设有紧固装置，所述螺杆另一端经过第三通孔并通过紧固装置与后挡板连接。

对本发明所作的进一步改进在于：所述紧固装置为第三通孔与螺杆呈滑动配合，所述螺杆另一端的外螺纹上配有紧固螺母；所述紧固装置为第三通孔设有与螺杆相配合的螺纹，所述螺杆的一端与楔子间呈转动连接且另一端的头部设有紧固方头；所述前挡板与后挡板之间相向的面上分别设有凹槽；在所述前挡板与后挡板之间横向设置中挡板并连接在底座板表面，所述中挡板下部设有与第一通孔同心的第二通孔，所述螺杆的另一端穿过第二通孔；所述前挡板与中挡板之间相向的面上分别设有凹槽；所述底座板上设有与机床工作台面相固定的槽或孔；所述前挡板下部的第一通孔的断面以及斜块拉杆的滑块断面均为矩形；所述斜块拉杆呈两列以上排列。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：将斜块拉紧原理用于夹具，可以一次装夹多个工件，走刀加工稳定，大幅提高工作效率，降低劳动强度。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明固定在铣床工作台面的左视图；

如图所示：1前挡板、2中挡板、3后挡板、4斜块拉杆、5螺栓、6底座板、7工件、8铣刀、9铣床、10第一通孔、11第二通孔、12第三通孔。

具体实施方式

结合附图说明本发明的操作使用步骤：

实施例一：一种机床多工件夹具，包括底座板6、前挡板1、后挡板3和斜块拉杆4；所述前挡板1和后挡板3横向分布连接在底座板6表面，所述前挡板1的下部设有纵向的第一通孔10，所述后挡板3的下部设有与第一通孔10同心的第三通孔12；所述斜块拉杆4为：带有滑块的楔子与螺杆5的一端相连接；所述滑块与第一通孔10滑动配合，所述螺杆5另一端与后挡板3间设有紧固装置，所述螺杆5另一端经过第三通孔12并通过紧固装置与后挡板3连接。所述紧固装置为第三通孔12与螺杆5呈滑动配合，所述螺杆5另一端的外螺纹上配有紧固螺母；所述紧固装置为第三通孔12设有与螺杆5相配合的螺纹，所述螺杆5的一端与楔子间呈转动连接且另一端的头部设有紧固方头；所述前挡板1与后挡板3之间相向的面上分别设有凹槽；在所述前挡板1与后挡板3之间横向设置中挡板2并连接在底座板6表面，所述中挡板2下部设有与第一通孔10同心的第二通孔11，所述螺杆5的另一端穿过第二通孔11；所述前挡板1与中挡板2之间相向的面上分别设有凹槽；所述底座板6上设有与机床工作台面相固定的槽或孔；所述前挡板1下部的第一通孔10的断面以及斜块拉杆4的滑块断面均为矩形；所述斜块拉杆4呈两列以上排列。

将该夹具固定在铣床9的工作台上，在前挡板1和后挡板3之间的凹槽内放置多个工件7，通过螺母旋紧螺栓5或直接旋紧螺栓5，斜块拉杆4的楔子将工件7上抬并夹紧固定，铣刀8可以对多个工件7进行铣削加工。

实施例二：将该夹具固定在铣床9的工作台上，还可以在前挡板1和中挡板2之间的凹槽内加紧多个工件7，其余操作方式与实施例一相同。

实施例三:该夹具还可以固定在牛头刨以及其他机床工作台上进行加工，其余操作方式与实施例一相同。