[发明专利]一种端面防渗析的纸质液体包装材料及其加工方法以及一种液体包装盒

说明书

技术领域

本发明属于包装材料领域，具体的说涉及一种端面防渗析的纸质液体包装材料及其加工方法，以及使用该纸质材料制成的液体包装盒。

背景技术

目前承装鲜奶、果汁、茶饮料等流体食品的包装容器有铁罐、塑料瓶和纸铝塑多层复合软包装盒等形式，其中软包装盒由于重量轻、运输储存方便、较高的阻隔性、外观精美等特点，已经成为液体包装的主要形式。

由于包装盒在盛装液体内容物后，液体会通过盒边搭接部位的纸张断面与包装材料内部纸张相互渗析，导致包装盒渗漏或内容物变质。解决这一问题成为本领域技术人员一直渴望解决的技术难题，目前，液体食品无菌包装材料采用的防渗析技术有以下几种：

1.将液体包装搭接缝处内侧纸张边缘减薄后向外反折，再与另一纸张边搭接，使液体包装内部不存在纸张端面。这种工艺能够解决包装盒的渗漏或内容物变质的问题，但其不足是：削边工艺复杂，加工设备精密度要求高，生产效率与成品率低。

2.在材料侧边包封粘贴热封条，用密封条将包材断面与所盛装液体隔离。将已包封的侧边作为搭接内层进行糊盒成型。这种技术工艺复杂，需密封条粘贴、翻边、包封、截断等加工过程，加工工序较多，耗费能源较高。

3.淋复包边技术，即在产品淋复高分子材料加工过程中，高分子淋复层幅宽大于纸张的幅宽，正反两面的淋膜层超出纸张幅宽的部分直接热合连接，将纸张断面封闭，再进行搭接糊盒成型。这种技术加工环节少，技术简便。但此技术只能一个版面产品进行淋复，比目前多联版淋复生产效率大幅度下降。

4.在液体包装内部搭接缝处，加贴塑料条进行密封隔离。这种方法不但工序较多，而且塑料条粘贴可能出现不牢固的问题。

发明内容

本发明就是要解决包装材料内搭接部位的纸张断面和液体相互渗析的技术问题。

本发明采用如下技术方案：

一种端面防渗析的纸质液体包装材料，在该纸质材料的一侧端面浸涂阻隔材料；所述阻隔材料为食品级印刷光油或食品级热熔胶。

上述的纸质液体包装材料，所述印刷光油在常温下进行浸涂。

上述的纸质液体包装材料，所述食品级热熔胶在加热熔融的状态下浸涂，在浸涂完成后再加热烘干，使其固化，将纸质材料端面包覆。

一种加工上述纸质液体包装材料的方法：将纸质材料固定在装有阻隔材料容器的正上方，浸涂加工转轮半悬浮于阻隔材料中，并且加工转轮的中间部位恰好能接触到纸质材料，旋转加工转轮，加工转轮携带阻隔材料连续的涂抹在纸质材料的端面上。

一种液体包装盒，使用上述的纸质材料制成，该液体包装盒由上述纸质材料浸涂有阻隔材料的一侧端面和与该端面相对的另一侧端面粘贴而成，其中浸涂有阻隔材料的端面位于可与盒内液体相接触的粘贴缝内侧。

本发明的有益效果是：

在纸质材料的一侧端面浸涂阻隔材料，不但工艺简单，而且浸涂阻隔材料后的端面防液体渗析效果好。使用该纸质材料制造液体包装盒，仅需把浸涂有阻隔材料的一侧端面位于可与盒内液体相接触的粘贴缝内侧即可，无需再增加额外工序。

附图说明

图1是本发明液体包装盒的示意图；

图2是纸质液体包装材料的浸涂加工示意图；

图3是图2的左视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1，本发明首先公开了一种端面防渗析的纸质液体包装材料，该纸质材料可以选用现有的任何液体包装纸，其一侧端面浸涂有阻隔材料。所述的阻隔材料为无毒无害符合食品级要求的食品级印刷光油或食品级热熔胶，其中印刷光油是在常温下进行浸涂，而食品级热熔胶则是在加热熔融的状态下进行浸涂，在浸涂完成后再加热烘干，使其固化，最终将纸张端面包覆，达到隔离效果。

本发明还公开了一种液体包装盒，如图1该包装盒使用上述的纸质材料1制成，该液体包装盒由上述纸质材料1浸涂有阻隔材料2的一侧端面和与该端面相对的另一侧端面粘贴而成，在两侧相互粘贴的部分形成粘贴缝，其中浸涂有阻隔材料2的端面位于可与盒内液体相接触的粘贴缝内侧。

实施例2，请参见图2和图3，本发明还公开了一种在包装盒纸质材料1端面浸涂阻隔材料2的方法，将纸质材料1固定在装有阻隔材料液体4的容器的正上方，将浸涂加工转轮3设置半悬浮在阻隔材料液体4中，并且加工转轮3的中间部位恰好能接触到纸质材料1，由于液体的粘滞性，加工转轮3旋转，粘带在加工转轮3上的阻隔材料液体4可以连续的涂抹在纸质材料1的端面上。