[发明专利]钒硅复合微合金化超高强度盘条及其制备工艺无效

专利信息
申请号: 201110366120.X 申请日: 2011-11-18
公开(公告)号: CN103122437A 公开(公告)日: 2013-05-29
发明(设计)人: 黄克文;麻晗;李平 申请(专利权)人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
主分类号: C22C38/28 分类号: C22C38/28;C22C38/32;C22C38/50;C22C38/54;C21D8/06;C21D11/00
代理公司: 北京华夏博通专利事务所(普通合伙) 11264 代理人: 孙东风
地址: 215625 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 复合 合金 超高 强度 及其 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种钒硅复合微合金化超高强度盘条,其特征在于,它包含的化学成分及其重量百分比为:

基本成分:C 0.85-0.95%、Si 0.95-1.10%、Mn 0.50-0.60%、Cr0.20-0.35%、Ti 0.01-0.05%、Al 0.005-0.050%、V 0.11-0.15%;

可选成分:Ni 0.001-0.15%、Cu 0.001-0.25%、B 0.0001-0.005%、Nb0.001-0.03%和Mo 0.001-0.03%中的任意一种或两种以上;

以及,余量的Fe和杂质。

2.根据权利要求1所述的钒硅复合微合金化超高强度盘条,其特征在于,该超高强度盘条是通过包含有依次进行的加热、轧制和控冷工序的制备工艺而制成的,其中,控冷工序采用斯太尔摩控制冷却,相变前采用10K/s以上的冷却速度,相变后期采用1-3K/s的冷却速度。

3.根据权利要求1所述的钒硅复合微合金化超高强度盘条,其特征在于,所述加热工序中,加热炉温度为1120±20℃;所述轧制工序中,吐丝温度为880±10℃。

4.根据权利要求1所述的钒硅复合微合金化超高强度盘条,其特征在于,所述超高强度盘条的抗拉强度在1370MPa以上,断面收缩率在35%以上,索氏体化率在95%以上,珠光体平均片层间距在80nm以下。

5.一种钒硅复合微合金化超高强度盘条的制备工艺,其特征在于,该制备工艺包括对具有与如权利要求1所述钒硅复合微合金化超高强度盘条相同组分的铸坯依次进行的加热、轧制和控冷工序,其中,控冷工序采用斯太尔摩控制冷却,相变前采用10K/s以上的冷却速度,相变后期采用1-3K/s的冷却速度。

6.根据权利要求5所述的钒硅复合微合金化超高强度盘条的制备工艺,其特征在于,所述加热工序中,加热炉温度为1120±20℃;所述轧制工序中,吐丝温度为880±10℃。

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