[发明专利]平板显示装置及立体显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种平板显示装置及立体显示装置。

背景技术

现有技术中液晶显示装置包括前框、面板以及背光模组，其中背光模组包括背框、反射片、导光板以及灯组等。

目前，市场上有多种显示面板尺寸以满足人们的不同需求。例如在电视领域中，液晶面板的尺寸包括31.5、42、46、48或55寸，需要根据不同尺寸的液晶面板进行设置不同的背框模具。

请参见图1，图1是现有技术中液晶显示装置的背框结构示意图。如图1所示，现有技术中背框10均采用整体式的背框，通常通过金属冲压或者塑料注射方式生产整体式的背框10，整体式的背框10需要消耗过多的材料，材料成本高。此外大尺寸的背框10需要使用较大的冲压设备，背框10对应的模具尺寸很大，结构复杂，背框模具的成本高。因此现有技术的背框成本高。

进一步的，在现有技术的铝挤的散热方式中，散热结构一般采用均匀分布或无规则的分布方式，对实际散热效果的提升远没有设计时预想的大，额外消耗了大量的工序却没有得到良好的散热效果。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种平板显示装置及立体显示装置，能够降低背框的材料成本并提高散热效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种平板显示装置，该平板显示装置包括背光系统以及显示面板，其中，该背光系统包括：光源；背框，包括至少两个主拼接件，至少两个主拼接件拼接形成背框的主框架；其中，光源承载于至少一主拼接件的第一侧上，背光系统进一步包括散热元件，且沿着承载有光源的主拼接件的长度方向，越靠近承载有光源的主拼接件的中央处，散热元件的分布越密集。

根据本发明的一优选实施例，散热元件为散热鳍片或散热块。

根据本发明的一优选实施例，承载有光源的主拼接件由导热材料形成且其在与第一侧的方向相反的第二侧的表面设置有散热元件，且散热元件与承载有光源的主拼接件一体冲压成型。

根据本发明的一优选实施例，散热元件设置在铝挤上，铝挤固定于设置有光源的主拼接件上，且散热元件设置于铝挤的底面。

根据本发明的一优选实施例，主拼接件包括第一主拼接件和第二主拼接件，其中第一主拼接件的一端设有至少两个拼接部，每个拼接部的结构与相应的第二主拼接件的一端适配，第一主拼接件通过其一拼接部与相应的第二主拼接件的一端拼接。

根据本发明一优选实施例，至少两个拼接部沿第一主拼接件的长度方向上间隔排列。

根据本发明一优选实施例，拼接部是第一主拼接件表面上设置的形状与第二主拼接件的一端适配的凹部，以收容第二主拼接件的一端。

根据本发明一优选实施例，拼接部是第一主拼接件表面上设置的凹部，第二主拼接件的表面相应位置设有凸起，凸起嵌入凹部，以拼接第一主拼接件和第二主拼接件，第二主拼接件的一端设有至少两个沿第二主拼接件长度方向上间隔排列的凸起。

根据本发明一优选实施例，背框进一步包括辅拼接件和支架，辅拼接件设置于主框架内并与主框架拼接；支架固定于主拼接件或辅拼接件上，支架设有凸包。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种立体显示装置，立体显示装置包括液晶透镜光栅、背光系统以及显示面板，液晶透镜光栅设置于显示面板的出光面上；背光系统包括：光源；以及背框，包括至少两个主拼接件，至少两个主拼接件拼接形成背框的主框架；其中，光源承载于至少一主拼接件的第一侧上，背光系统进一步包括散热元件，且沿着承载有光源的主拼接件的长度方向，越靠近承载有光源的主拼接件的中央处，散热元件的分布越密集。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明平板显示装置及立体显示装置的背光系统通过拼接方式形成背框，使背框的结构简单，降低背光系统的生产成本，并进一步通过在承载有光源的主拼接件上沿着其长度方向越靠近其中央处散热元件设置得越密集，在热量相对集中的主拼接件中部区域，散热元件设置的密度较高；与此相对，在主拼接件远离中部区域的边侧区域，散热元件设置的密度相对稀疏，以此根据热量分布的强弱相应优化散热元件分布密度，通过增加散热元件的分布密度来扩大中部区域的散热面积，增强对热量相对集中的主拼接件中部区域的散热效果，从而提高平板显示装置及立体显示装置的背光系统的散热效率和散热效果。

附图说明

图1是现有技术中液晶显示装置的背框结构示意图；

图2是根据本发明第一实施例的平板显示装置的结构示意图；