[发明专利]一种铁丝成型机无效
申请号: | 201110366710.2 | 申请日: | 2011-11-18 |
公开(公告)号: | CN102397872A | 公开(公告)日: | 2012-04-04 |
发明(设计)人: | 陈吕军;商向军;陈伟强 | 申请(专利权)人: | 绍兴永益金属制品有限公司 |
主分类号: | B21B1/18 | 分类号: | B21B1/18 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312000 浙江省绍兴市上虞市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁丝 成型 | ||
技术领域
本发明涉及一种铁丝成型机。
背景技术
随着我国国民经济的飞速发展,国内的钢铁行业得到了快速的增长,其产能已经达到6.5亿吨,而钢铁行业又是一个高污染、高能耗的行业,因此国家大力提倡循环经济,如何再利用废钢铁(带钢切废边),把原本只能回炉熔炼的碎边料变成可进行深加工的切边卷取料成为本发明研究的方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铁丝成型机,本发明具有制造简单,使用方便,运行成本低的特点。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种铁丝成型机,包括机体支架,机体支架上分别安装有轧辊支架、电机、减速机;所述的轧辊支架上安装有上轧辊和下轧辊;上轧辊和下轧辊与减速机相连;减速机与电机相连;所述的上轧辊和下轧辊之间安装有导向部件;所述的机体支架上还安装有收丝盘。
所述的上轧辊和下轧辊上的轧辊轴和下轧辊轴上分别安装有第一齿轮和第二齿轮,且第一齿轮和第二齿轮相啮合;所述的第二齿轮上还连接有连接轴,且连接轴与第一皮带轮相连;第一皮带轮与减速机上的皮带轮通过第一皮带相连;减速机通过第二皮带轮和第二皮带与电机相连;所述的收丝盘上的轴上安装有第三皮带轮,且第三皮带轮与第一皮带轮及减速机上的皮带轮之间通过第一皮带相连。
所述的上轧辊和下轧辊上分别对应开设有半圆形轧辊槽。
所述的轧辊槽开设有9个,轧辊槽的直径为4-10mm。
本发明的有益效果是:本发明具有制造简单,使用方便,运行成本低的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是图2的俯视图。
具体实施方式
实施例1
如图1、2、3所示的一种铁丝成型机,包括机体支架1,机体支架1上分别安装有轧辊支架2、电机3、减速机4;所述的轧辊支架2上安装有上轧辊5和下轧辊6;上轧辊5和下轧辊6与减速机4相连;减速机4与电机3相连;所述的上轧辊5和下轧辊6之间安装有导向部件19;所述的机体支架1上还安装有收丝盘13。所述的上轧辊5和下轧辊6上的轧辊轴7和下轧辊轴8上分别安装有第一齿轮9和第二齿轮10,且第一齿轮9和第二齿轮10相啮合;所述的第二齿轮10上还连接有连接轴11,且连接轴11与第一皮带轮12相连;第一皮带轮12与减速机4上的皮带轮13通过第一皮带14相连;减速机4通过第二皮带轮15和第二皮带16与电机3相连;所述的收丝盘13上的轴17上安装有第三皮带轮18,且第三皮带轮18与第一皮带轮12及减速机4上的皮带轮13之间通过第一皮带14相连。所述的上轧辊5和下轧辊6上分别开设有半圆形轧辊槽20。所述的轧辊槽20开设有9个,轧辊槽20的直径从左往右依次为10mm,9mm,8mm,6mm,5mm,4mm,4mm,4mm,4mm。带钢切边废料由导向部件19进入上轧辊5和下轧辊6之间配合所形成的圆形槽内,由于电机3的转动带动减速机4,由减速机4带动上轧辊5和下轧辊6转动,带动方形的带钢切边废料强行经过上轧辊5和下轧辊6之间,使带钢切边废料由方形变为与槽直径近似的圆形,然后由于减速机4同时带动收丝盘13转动,就可以将圆形的废料收卷起来,以备后续工艺使用。本实施例具有制造简单,使用方便,运行成本低的特点。
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