[发明专利]预埋排渗加筋联合作用材料堆积尾矿坝新工法

说明书

技术领域

 本发明涉及尾矿坝岩土工程技术领域，具体的说是一种针对正常库干法堆积尾矿堆积坝施工过程中预先埋设排渗加筋联合作用材料堆积尾矿坝新工法。

背景技术

正常运行尾矿堆积坝一般不进行加固，在干法堆积加高过程中少量采用预埋加筋材料的方法提高坝体强度，未考虑水平排渗和加筋共同作用，而是在坝体加高后采用排渗或加筋法加固处理。传统干法堆积坝体时坝体稳定安全系数低，堆积坝体高度较小，且后期处理施工工艺复杂，施工难度大，工程造价高。

发明内容

本发明的目的是研制一种增强尾矿体的抗滑稳定能力、加快尾矿体的排渗能力，加速尾矿体固结的预埋排渗加筋联合作用材料堆积尾矿坝新工法。

本发明预埋排渗加筋联合作用材料堆积尾矿坝新工法，步骤如下：

①   根据尾矿的颗粒组成确定预埋排渗加筋联合作用材料的铺设垂直间距；一般1～5m，颗粒细时取小值，颗粒粗时取大值；

②   预埋排渗加筋联合作用材料的基层处理：按设计要求碾压后平整堆积坝表面，保证基层表面外倾坡度为1%～5%；

③   铺设排渗加筋联合作用材料：将可靠连接成整体的排渗加筋联合作用材料平铺在已经碾压平整的基础表面，各块排渗加筋联合作用材料相互之间连接可靠，各块排渗加筋联合作用材料的排水通道可靠连接，排渗通道延伸出坡面，与设置于坡面的排水明沟顺接，确保排水畅通；详见附图1：预埋排渗加筋联合作用材料堆坝工法示意图；

④   在摊铺好的排渗加筋联合作用材料上分层堆积尾矿，重复②～③步骤，完成预埋排渗加筋联合作用材料的施工。

本发明预埋排渗加筋联合作用材料堆积尾矿坝新工法的优点是：①坝体堆积加高后既具有降低坝体浸润线的排渗功能，又具备提高坝体强度增强坝体稳定性的加筋功能；②施工方法和工艺简单；③工期短，工程造价较少，成本低，节省工程投资；④排渗加筋体的强度可根据坝体稳定性需要进行调整选择；⑤可选择比常规方法更陡的堆坝边坡，有效增加库容；⑥可增加坝体稳定性，使坝体堆高加高，也能有效增加库容；总体上较少减少国家及业主二次建库对生态与环境的破坏，造福子孙后代。

附图说明

图1为预埋排渗加筋联合作用材料堆坝工法示意图；

其中，6--排渗加筋联合作用材料，7--初期透水坝。

图2为预埋排水土工格栅构造示意图；

其中，1--普通土工格栅，2--普通塑料排水板或加筋排水板，3--尾矿堆积坝坡面,4--尾矿堆积体，5--排水沟。

具体实施方式

根据图1、图2所示，本发明预埋排渗加筋联合作用材料堆积尾矿坝新工法的实施方式如下：

①   根据尾矿的颗粒组成确定预埋排渗加筋联合作用材料的铺设垂直间距；一般1～5m，颗粒细时取小值，颗粒粗时取大值；本实施方式的排渗加筋联合作用材料选用排水土工格栅，如附图2：预埋排水土工格栅构造示意图，图中1--普通土工格栅，2—普通塑料排水板或加筋排水板，3—尾矿堆积坝坡面,4-尾矿堆积体，5--排水沟；

②   预埋排水土工格栅的基层处理：按设计要求碾压后平整尾矿堆积体4表面，保证尾矿堆积体4表面外倾坡度为1%～5%；

③   铺设排水土工格栅：将可靠连接成整体的排水土工格栅平铺在已经碾压平整的尾矿堆积体4表面，各块排水土工格栅间用塑料绑扎带绑扎牢固，排水板排水通道延伸出坡面，排入设置在尾矿堆积坝坡面3的排水沟5内，各块排水土工格栅的排水板应可靠连接，确保排水通道通畅；

在摊铺好的排水土工格栅上堆积尾矿，重复②～③步骤，完成全部预埋排水土工格栅的施工。