[发明专利]一种中空假捻加工丝及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种中空假捻加工丝及其生产方法。

背景技术

随着社会经济发展水平和人民生活水平的提高，对服饰的要求也越来越高。与之同时，随着各种制造技术的提高，适应人们要求的各种断面形态纤维的生产也变为现实。其中，一种轻量保温的纤维素材，已逐步成为最近的潮流。由于其具备质量轻、保暖性好、吸湿排汗等优良性能越来越受人们的青睐。产品被广泛用于民用服装、运动服装、职业服装、室内装饰、床上用品、鞋袜、医疗用品及高级填充物等。

为了实现轻量化、保温化的效果，通常采用的增大纤维的柔软性，变更织物组织等手段，会起到一定的效果，但是，要想更进一步的轻量化，纤维自身的轻量化就十分必要。但是，直接采用中空原丝织成的各类编织物，只能得到如纸质般的手感，并且，抗起毛起球性能较差。

另一方面，为了使编织物能够有蓬松性手感效果，可以采用普通的DTY加工或采用高收缩丝和低收缩丝组成的混纤纱等通常手段，但是，前者由于在丝加工的赋予卷缩性的时候，其中空断面丝的断面往往会被挤压，大大降低的中空率；而后者则是能产生一定的效果，但仍然不能达到轻量的要求。

例如，中国专利CN1536104A(公开号)中提出了一种细旦聚酯中空预取向丝的纺制方法及其制得的细旦中空聚酯纤维。由于该纤维的中空率为25～40％，单丝纤度为0.2～1.0旦，从而使得该纤维具备较好的保温性能，以及近似棉、毛等纤维的柔软特性。但该纤维主要是延伸丝，由该纤维制得编织物的表面缺乏蓬松感，并且，该纤维的单丝纤度很细，其中空壁非常薄，在后加工阶段非常容易被挤压破裂，使得其运用受到了一定的限制。

日本专利(特许第3031155号)中提到了一种中空断面的加工丝。该加工丝的中空度能够到达15％以上28.8％以下，由该纤维制得的织物能够充分的体现轻量感。但由于该纤维采用捻丝工艺，使得加工丝的伸缩复原率低于2％，几乎接近原丝的效果，其织物的蓬松性不足，手感较差，应用面还是有一定的局限性。

另一方面，为了促进环境保护，减少能源损失，制备常压常温下分散染料可染性的纤维，也成为当代重要的研究课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具备较高的中空率，并且兼备良好的蓬松效果的常压常温可染色性中空假捻加工丝及其生产方法。

本发明的技术解决方案：

一种中空假捻加工丝，其成纤聚合物是以带侧链且碳原子数为6以下的脂肪族二元醇为第三单体共聚而成的改性共聚酯，且其含量占构成共聚酯二元醇总量的1～30mol％；所述加工丝的中心有连续贯通的中空部，中空率为2％～8％，其物理特性满足下式，

A.沸水收缩率8～20％；

B.干热收缩率10～25％；

C.卷缩伸长率15～40％。

所述带侧链且碳原子数为6以下的脂肪族二元醇优选为2-甲基-1，3丙二醇、2，2-二甲基-1，3丙二醇、2-甲基-1，4-丁二醇、2，3-二甲基-1，4-丁二醇或2-甲基-1，5-戊二醇中的任意一种。最优选2-甲基-1，3丙二醇。选用2-甲基-1，3丙二醇时其染色性和耐热性都很好。

本发明提及的成纤聚合物是主要成分为对苯二甲酸乙二醇酯的改性共聚酯，带侧链且碳原子数为6以下的脂肪族二元醇的共聚量必须是使得构成共聚酯的二元醇成分中带侧链且碳原子数为6以下的脂肪族二元醇结构单元的含量为1～30mol％；在此范围内的话，共聚酯的染色性和耐热性都很好。优选的范围为6～20mol％，超过此范围在纺丝过程中容易出现飘丝的现象。

本发明的中空假捻加工纤维，在纤维断面上，中空率为2％～8％，中空部呈扁平状，但是因为在假捻加工过程中采用的是低温假捻的工艺，纤维本身的永久性形变较少，因而将该中空假捻加工纤维织造成织物后，经过湿热或干热处理，在纤维断面上看，纤维的中空部可以从扁平状回复为原先的三角形状，且中空度可以回复为15～35％。

本发明提及的中空假捻加工纤维，在纤维断面上中空部呈扁平状，扁平度为1.2～3.0，优选1.3～2.0。因为是经过假捻加工后的中空纤维，其断面形态发生变形，从原丝的三角形状变形为扁平状，中空部扁平度一般在1.2以上。另一方面，由于该纤维是有中空部，在假捻加工时中空部很容易被挤压变形，其变形的大小会影响中空率及后处理后的中空回复效果，根据实验结果，扁平度控制在3.0以内较为适宜。

本发明提及的中空纤维，其在进行DTY加工前的POY及FOY的断面外形是最好是圆形。因为，当断面外形为异形度较大时，纺丝是很容易断丝，并且，延伸、假捻加工时也特别容易产生毛羽及断丝现象。