[发明专利]内螺纹中径值的精密测量装置及测量方法

说明书

所属领域：

本发明属于机械加工工艺领域。具体涉及一种内螺纹中径值的精密测量装置及测量方法。

现有技术：

内螺纹的测量通常采用螺纹塞规进行，螺纹塞规包括一个通端和一个止端，只能测量出内螺纹是否合格，不能进行内螺纹中径值的测量。

但是，工程中有很多需要对内螺纹中径值进行测量的情况。例如，AG螺纹的螺纹孔在铝合金基体上，螺桩为钢质，外螺纹与内螺纹的配合性质为过盈。AG内螺纹是一种紧度配合的螺纹，中径公差小，一般采用专用丝锥攻制，专用量具测量，保证螺纹是否合格。如果螺纹中径超差，如附件大修或零件加工超差时，没有相应的专用量具是无法精密测量超差内螺纹中径的实值，则无法加工相配的AG螺桩。

发明内容：

本发明为了克服现有技术中不能实现内螺纹中径值精密测量的不足，提出一种内螺纹中径值的精密测量装置及测量方法。

本发明的技术方案是：一种内螺纹中径值的精密测量装置，为一个带锥度外螺纹量规，量规大端连有手柄，锥度tanα满足：

为了减少量规磨损，量规硬度应该不小于HRC55，材料为CrWMn或其他含碳量高的合金钢。

为了保证量规尺寸稳定，需进行冰冷处理。

为了防止锈蚀，需对量规进行表面处理，处理方法：除量规外螺纹外其余发蓝。

可以在量规上标识轴向长度刻度。

为了增加旋入量规时的摩擦力，可以在手柄上增加滚花。

一种使用上述装置进行内螺纹中径值精密测量的方法，包括如下步骤：

步骤1：将带锥度外螺纹量规拧入内螺纹，至拧紧为止；

步骤2：测得量规未拧入端的轴向长度为h₁；长度h₁可以通过量规上标识的轴向长度刻度读出，也可以通过深度规测量得出；

步骤3：计算得到内螺纹中径值d_实：d_实＝d₀+2×tanα×(h-h₁)，式中，d₀为量规小端直径，h为量规轴向总长度。

本发明的有益效果是：

此项技术可以运用到所有内螺纹中径值的精密测量。目前，此项技术已为公司多种型号几十个壳体配置了加大的AG螺桩，保证其配合紧度，效果非常好，简捷可行，便于操作，为公司附件大修壳体，AG螺纹超差补救，配制加大专用AG螺桩，挽救了壳体，此项技术得到驻厂军代表的认可，为军品生产作出了贡献。

附图说明：

图1为本发明提出的内螺纹中径值的精密测量装置示意图

图2为本发明提出的内螺纹中径值的精密测量方法示意图

具体实施方式：

实施例1：

某壳体有一处AG6X1螺纹孔中径超差，需配置加大AG螺柱与其配合。因此，需要先精密测量AG6X1内螺纹孔中径。

用于本实施例的内螺纹中径值的精密测量装置，为一个带锥度外螺纹量规，量规大端连有手柄，锥度tanα满足：量规材料为CrWMn，硬度为HRC55-63，量规进行冰冷处理和表面处理；手柄上增加滚花，量规轴向总长度h为20mm：量规小端直径d₀为4.516mm。

使用上述装置进行本实施例中AG6X1内螺纹孔中径精密测量的方法，包括如下步骤：

步骤1：将带锥度外螺纹量规拧入内螺纹，至拧紧为止；

步骤2：通过深度规测得量规未拧入端的轴向长度h₁为12.6mm；

步骤3：计算得到内螺纹中径值d_实：

因此，本实施例中需配置加大的AG螺桩中径尺寸按如下尺寸加工：

第一组中径值为：(4.812+0.06)-0.020mm;]]>