[发明专利]一种工厂用外墙耐温变抗氧化彩色涂料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料制备方法，特别是涉及工厂用外墙耐温变抗氧化彩色涂料的制备方法。

背景技术

随着国民经济与高科技的发展，对涂料的要求除通用型外，对特种涂料的需求日益迫切。防腐涂料中，过氧乙烯涂料、环氧树脂涂料、氧磺化聚乙烯涂料等都兼或存在着，但各有不足。过氧乙烯涂料在70年代初问世，这种涂料具有一定防腐作用，但由于较大的分子量，流平性不理想，固含量低，一般只有14～18％，漆膜密度差，粘度也很低，只有20～50秒，其附着力也不好，漆膜易脱落。

在众多功能涂料中，保温涂料是一种重要的热功能涂料，其作用是对各种因素造成的物体温度改变加以控制，对物体具有过热、过冷保护作用，具有节能降耗的功效。目前保温涂料主要采用调节涂层的吸收/辐射比、增大涂层的热阻和红外辐射致冷等机理和模式，但在实际使用中存在涂层过厚、温控效果受大气和灰尘的影响、对不同波段的温控效果不同等缺点。针对上述问题，人们积极寻求基于其他机理和模式的保温涂料。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种耐腐蚀涂料的制备方法，所述方法制备的涂料能够防护工厂中一般结构件的耐化学腐蚀性；

本发明的另一目的在于提供一种保温涂料，有效地解决工厂在夏天升温过快，冬天降温过快的问题，节约能源，提高工厂舒适度，有利于生产；

本发明的目的之三在于提高涂料体系的综合性能，通过研究发现，部分颜料为反应性颜料，在与乳液成膜的过程中，可以发生部分表面亲和，链接反应，有利于提高涂膜的整体性能，尤其发现的是钴蓝(CoAl₂O₃)能够与苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液发生有效链接，进一步提高了成膜性能；

本发明更加的是提供上述涂料的制备方法，尤其的是对于包括步骤将钴蓝、分散剂加入到聚合物乳液中，在红外辐射加热到37.5-42.5℃时，开启超声波超声，使得钴蓝能够与乳液发生微观链接，超声波功率为830-920W，频率为350Hz-650Hz，超声17-32min；在这样的温度下及超声波下，二者的物理化学链接达到了最佳的效果，这在涂层最后的性能中也充分体现。

一种工厂用外墙耐温变抗氧化彩色涂料的制备方法，由以下重量百分比的组分组成：

苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液40-50％，

片状铝粉10-20％，

PbMoO₄颜料5-8％，

相变石蜡微胶囊10-15％

钴蓝6-8％，

分散剂1-2％，

增稠剂0.5-1％，

抗紫外线添加剂1-2％

余量为水

所述的苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液，其固含量为60％；

所述的片状铝粉，其粒径为100-24Onm，在该粒径范围内更加均匀，密集，层状结构明显，有利于阻止腐蚀介质的直接渗透。

其制备方法包括以下步骤：

1)将钴蓝、分散剂加入到聚合物乳液中，在红外辐射加热到37.5-42.5℃时，开启超声波超声，使得钴蓝能够与乳液发生微观链接，超声波功率为830-920W，频率为350Hz-650Hz，超声17-32min；

2)加入片状铝粉，PbMoO₄颜料，相变石蜡微胶囊，在机械搅拌下搅拌20-35min，搅拌速度100-150r/min；

3)加入增稠剂，抗紫外线添加剂，机械搅拌5min；转速150-200r/min；

4)加入余量水，机械搅拌5min，转速150-200r/min；

5)在超声搅拌下120min，超声波功率为810-900W，频率为450Hz-550Hz；

6)在红外辐射下，使其温度恒温在35摄氏度下2小时即可。

具体实施方式

实施例1：

涂料组分如下：

苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液50％，

片状铝粉10％，

PbMoO₄颜料5％，

相变石蜡微胶囊15％

钴蓝6％，

分散剂2％，

增稠剂0.5％，

抗紫外线添加剂2％

余量为水。

其制备方法包括以下步骤：