[发明专利]管接头锁紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种管接头锁紧装置，主要用于震动较大或高温的场合。

背景技术

目前若干接口管接头之间使用的管接头，为了锁紧，通常采用在管接头上开保险孔，然后在保险孔内引出锁紧丝进行锁紧，这种锁紧方式由于产品结构复杂，致使在装配后的管接头之间位置拥挤，不利于管接头的连接和拆卸，且在震动和高温环境下，锁紧丝容易断裂，管接头会因此产生松弛、偏心等，因此这种管接头的锁紧方式紧固效果差，影响使用的可靠性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可靠性高、维修性好的管接头锁紧装置。

本发明所述的管接头锁紧装置，包括带外花键的管接头和带内花键的锁扣，其中，带外花键的管接头是一般六方管接头的改进型，主要是将管接头的六方部分改变成一定厚度的圆柱，在圆柱的边缘用渐开线齿廓形成外花键结构，其它部分与一般六方管接头结构一致；锁扣所用的材料与管接头相同，形状为扇形结构，内端面为花键齿槽结构，外端面为圆弧状，在扇形的中间有一个椭圆孔，用于通过螺钉将锁扣固定在零件的壳体上。

所述的管接头锁紧装置，管接头与锁扣组成花键副，形成内外渐开线花键联结，管接头圆柱边缘的渐开线齿对称布置，这样可以是各齿受力均匀。

这种管接头与锁扣组成的花键副，其内外花键啮合时形成渐开线齿廓，可以承受扭转力矩和轴向压力两种载荷，由于花键副是花键联结的同轴偶件，在无载荷状态时，内外花键的齿槽中心线是重合的，当花键副处于工作状态时，由于承受扭转力矩和轴向压力，花键副啮合的轮齿在承受载荷和会产生径向分力，起到自定心作用，使各轮齿受力均匀，提高了内外花键的强度，防止了松动；另外花键联结本身具有强度高，自锁性好的特点，在强震动环境下有效地防止了管接头的松弛，紧固效果好，可靠性高。同时管接头之间无需锁紧丝连接，有了足够的空间位置，方便了管接头的连接和拆卸，提高了工作效率。

通过试验验证，本发明所述的管接头锁紧装置用于各种管路连接中，不管是在强震动还是高温环境下，此结构具有很好的锁紧功能，且在维护时便于拆卸操作，具有可靠性和可维护性高的特点。

附图说明：

图1为原来利用锁紧丝锁紧的管接头结构示意图；

图2为本发明所述管接头锁紧装置中管接头的结构示意图；

图3为本发明所述管接头锁紧装置中锁扣的结构示意图；

图4为本发明所述管接头锁紧装置用于某发动机中的结构示意图。

图中：1是发动机壳体附件，2是管接头，3是锁紧丝，4是锁扣，5是锁扣的内端面，6是锁扣的外端面，7是锁扣上的椭圆孔，8是紧固螺钉。

具体实施例：

下面结合附图对本发明做详细说明。

图4为某发动机附件中使用的本发明所述管接头锁紧装置的结构示意图，在本实施例中，带外花键的管接头2是该附件现有管接头的改进型，主要是将管接头的六方部分改变成具有一定厚度的圆柱体，在圆柱体的外边缘用渐开线齿廓形成外花键，其它部分不变；锁扣4所使用的材料和管接头一致，形状为扇形结构，其内端面5为花键齿槽结构，与外花键啮合的齿数为4个，外端面6为圆弧状，圆弧直径为Φ13mm，锁扣4的总长为15mm，在锁扣扇形中间有一个椭圆孔7，便于通过紧固螺钉将锁扣固定到附件壳体1上。装配时，锁扣4通过螺钉8固定在对应的管接头下方，使锁扣的内花键与管接头上的外花键啮合，此时内外花键的齿槽中心线是重合的。工作时，渐开线花键连接在一起，键齿侧面既起驱动作用，又有自动定心作用，当管接头在强震动环境下有轻微松弛时，锁扣4上的内花键就会给管接头施加相反的力，实现机械自锁，具有很强的可靠性。

本发明所述的管接头锁紧装置，其结构的大小及内外花键啮合的齿数可以根据实际需要作调整，由于管接头的大小和工作环境不同，可以根据实际对其进行修正。