[发明专利]一种干固性能提高的原子灰

说明书

技术领域

本发明涉及化工涂料领域，特别涉及一种干固性能提高的原子灰。

背景技术

原子灰是一种嵌填材料，它主要用于金属、非金属材料表面在涂装之前的嵌缝、填平，以求得平整、光滑的外观。传统腻子是由石膏、碳酸钙、熟桐油等配制而成，也可以用某些涂料直接调制而成，它们最大的缺点是干燥速度慢、收缩率大、强度差。公开号为CN1082078A的中国发明专利申请公开了一种“常温快干聚酯腻子”，它是将原子灰基料与固化剂两组份以100份：0.5～2.5份配比(重量比)均匀混合即可使用。原子灰基料成份为：1.96型不饱和树脂26％～30％，环烷酸钴0.1～1.0％，石蜡苯乙烯溶液0.01～0.1％，填料73.89％～68.9％。固化剂的成份为过氧化环己酮70～80％，丙酮0.2～1％，黄色染料0.02～0.08％，填料29.78～18.92％。其优点是工艺简单，能耗少，成本低，使用方便。其不足之处是，①固化时间长，在20℃下，大于60分钟。②难打磨，表面粘砂纸。③柔韧性差，ψ＞100毫米。④耐冲击性差。在市场上有一种公认较好的“KSJ-快干腻子，龙牌原子灰”，由上海建华有机材料厂出品，主要成份可能含有聚酯、滑石粉、钛白粉、气相法二氧化硅、促进剂、固化剂，这种产品销量也较大，比起市场上其它同类产品，用户较为满意。从其产品鉴定数据来看，其初固化时间60～45分钟，允许操作时间5分钟，打磨时间90～60分钟，打磨性有粘砂纸的现象，柔韧性ψ100毫米，冲击性50公斤·厘米，刮涂性适宜并不卷边，耐温范围为70℃，贮放期3～5个月。可见，其干固时间仍然较长。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种干固性能提高的原子灰，该原子灰干燥快，并且强度高，收缩率小。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种干固性能提高的原子灰，该原子灰包括主剂和固化剂，其中主剂由以重量份计的下列组分组成：不饱和聚酯树脂80-86份，苯乙烯4-6份，环烷酸钴5-8份，二甲基苯胺1-3份，石膏粉5-15份，滑石粉20-24份，轻钙2-3份，重钙3-5份，二丁酯4-6份，固化剂由以重量份计的下列组分组成：过氧化环己酮：88-92份、邻苯二甲酸二丁酯：14-16份、SiO₂：6-8份，固化剂与主剂比例为1.5-2.5∶100。

优选，其中主剂由以重量份计的下列组分组成：不饱和聚酯树脂82-84份，苯乙烯4.5-5.5份，环烷酸钴6-7份，二甲基苯胺1.5-2.5份，石膏粉8-12份，滑石粉21-23份，轻钙2.2-2.8份，重钙3.5-4.5份，二丁酯4.5-5.5份，固化剂由以重量份计的下列组分组成：过氧化环己酮：89-91份、邻苯二甲酸二丁酯：14.5-15.5份、SiO₂：6.5-7.5份，固化剂与主剂比例为1.8-2.2∶100。

最优选，其中主剂由以重量份计的下列组分组成：不饱和聚酯树脂83份，苯乙烯5份，环烷酸钴6.5份，二甲基苯胺2份，石膏粉10份，滑石粉22份，轻钙2.5份，重钙4份，二丁酯5份，固化剂由以重量份计的下列组分组成：过氧化环己酮：90份、邻苯二甲酸二丁酯：15份、SiO₂：7份，固化剂与主剂比例为2∶100。

本发明的有益效果是：

本发明在大量实验的基础上确定了上述组份和含量，使得各组份之间达到协同，从而达到如下技术效果：

1)常温固化，不需复杂的加温固化设备，快速固化，30分钟后即可固化打磨，进行下一道工序，施工周期短，又保证了原子灰的附着力强，不开裂脱落。

2)经检测本发明的原子灰5～25℃固化速度为25±5分钟，20℃剪切强度为6.8MPa。

具体实施方式

实施例一

一种干固性能提高的原子灰，该原子灰包括主剂和固化剂，其中主剂由以重量份计的下列组分组成：不饱和聚酯树脂80份，苯乙烯6份，环烷酸钴5份，二甲基苯胺3份，石膏粉5份，滑石粉24份，轻钙2份，重钙5份，二丁酯4份，固化剂由以重量份计的下列组分组成：过氧化环己酮：92份、邻苯二甲酸二丁酯：14份、SiO₂：8份，固化剂与主剂比例为1.5∶100。

实施例二