[发明专利]背框及支架的模具、背框的制造方法以及背光系统

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种平板显示装置的背框及支架的模具、背框的制造方法以及背光系统。

背景技术

现有技术中液晶显示装置包括前框、面板以及背光模组，其中背光模组包括背框、反射片、导光板以及灯组等。

目前，市场上有多种显示面板尺寸以满足人们的不同需求。例如在电视领域中，液晶面板的尺寸包括31.5、42、46、48或55寸，需要根据不同尺寸的液晶面板进行设置不同的背框模具。

请参见图1，图1是现有技术中液晶显示装置的背框结构示意图。如图1所示，现有技术中背框10均采用整体式的背框，通常通过金属冲压或者塑料注射方式生产整体式的背框10，整体式的背框10需要消耗过多的材料，材料成本高。此外大尺寸的背框10需要使用较大的冲压设备，背框10对应的模具尺寸很大，结构复杂，背框模具的成本高。因此现有技术的背框成本高。

故有必要进行拼接式背板设计，而拼接式背板需要设置多个支架以安装液晶显示装置的电路板等其他部件，由于支架的形状结构不尽相同，例如图20中示出了一种支架2378，该支架2378需要设置安装结构a、c以及d，如圆形通孔，而图21中示出了另一种支架2379，该支架2379需要设置安装结构a、b以及d，该两块支架需要使用两套支架模具分别制造，增加了支架模具成本。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种背框及支架的模具、背框的制造方法以及背光系统，能够降低材料成本和模具成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种制造平板显示装置的背框的方法，拼接至少第一、第二两个主拼接件以形成所述背框，其中第一主拼接件的一端设有至少两个拼接部，每个拼接部的结构与相应的第二主拼接件的一端适配，第一主拼接件通过其一拼接部与相应的第二主拼接件的一端拼接，背框进一步包括多个与主拼接件相互固定的支架；

根据支架模具的支架图案移动支架以在所述支架上形成相应的安装结构。

根据本发明一优选实施例，在根据支架模具的支架图案移动支架以在支架上形成相应的安装结构的步骤中，支架模具设有第一支架图案和第二支架图案，移动支架至一位置以在支架上形成第一安装结构；移动支架至另一位置以在支架上形成第二安装结构。

根据本发明一优选实施例，在根据支架模具的支架图案移动支架以在支架上形成相应的安装结构的步骤中，支架模具进一步设有第三支架图案，移动支架以在支架上形成第一安装结构/第二安装结构/第三安装结构/第一及第二安装结构/第一及第三安装结构/第二及第三安装结构中之任一者。

根据本发明一优选实施例，安装结构为凸包、凸起、凹部、通孔、通槽、螺孔以及卡扣件中的任意组合。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种制造平板显示装置的背框的支架模具，

背框包括至少第一、第二两个主拼接件，其中第一主拼接件的一端设有至少两个拼接部，每个拼接部的结构与相应的第二主拼接件的一端适配，第一主拼接件通过其一拼接部与相应的第二主拼接件的一端拼接，背框进一步包括多个与主拼接件相互固定的支架；

支架模具设有用于在支架上形成至少一个安装结构的支架图案。

根据本发明一优选实施例，支架模具设有第一支架图案和第二支架图案，用于在支架上形成第一安装结构/第二安装结构/第一及第二安装结构中之任一者。

根据本发明一优选实施例，支架模具进一步设有第三支架图案，用于在支架上形成第一安装结构/第二安装结构/第三安装结构/第一及第二安装结构/第一及第三安装结构/第二及第三安装结构中之任一者。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种制造平板显示装置的背框的模具，模具设有用于形成背框的主拼接件的主图案，主图案设有上设有用于在主拼接件的一端形成至少两个拼接部的子图案。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种制造平板显示装置的背框的方法，其包括：制作至少第一、第二两个主拼接件，其中第一主拼接件的一端设有至少两个拼接部，每个拼接部的结构与相应的第二主拼接件一端适配；根据背框的尺寸选择至少两个拼接部的一拼接部与相应的第二主拼接件的一端拼接。

根据本发明一优选实施例，当第二主拼接件的拼接位置与第一主拼接件的相邻端部之间存在其他拼接部时，在根据背框的尺寸选择至少两个拼接部的一拼接部与相应的第二主拼接件的一端拼接的步骤之前或之后，将第一主拼接件中位于第二主拼接件的拼接位置外侧的其他拼接部裁切掉。