[发明专利]一种背框以及背光系统的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种平板显示装置的背框以及背光系统的制造方法。

背景技术

现有技术中液晶显示装置包括前框、面板以及背光模组，其中背光模组包括背框、反射片、导光板以及灯组等。

目前，市场上有多种显示面板尺寸以满足人们的不同需求。例如在电视领域中，液晶面板的尺寸包括31.5、42、46、48或55寸，需要根据不同尺寸的液晶面板进行设置不同的背框模具。

请参见图1，图1是现有技术中液晶显示装置的背框结构示意图。如图1所示，现有技术中背框10均采用整体式的背框，通常通过金属冲压或者塑料注射方式生产整体式的背框10，整体式的背框10需要消耗过多的材料，材料成本高。此外大尺寸的背框10需要使用较大的冲压设备，背框10对应的模具尺寸很大，结构复杂，背框模具的成本高。因此现有技术的背框成本高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种背框以及背光系统的制造方法，能够降低材料成本和模具成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种平板显示装置的背框的制造方法，其包括制作背框的至少两个主拼接件；将一主拼接件的一部分叠置于另一主拼接件；对叠置的两主拼接件部分直接进行无孔铆接，以将两主拼接件进行拼接。

根据本发明一优选实施例，对叠置的两主拼接件部分直接进行无孔铆接的步骤包括：将叠置的两主拼接件部分冲压出整体上的弯曲部，然后再将弯曲部回压，使该部分与其他部分平齐。

根据本发明一优选实施例，将叠置的两主拼接件部分冲压出整体上的弯曲部的步骤包括：将叠置的两主拼接件部分冲压出整体上的凹槽，且使凹槽的顶端向中心收口，凹槽顶端的内径小于凹槽内部的内径；将弯曲部回压而使该部分与其他部分平齐的步骤包括：将弯曲部回压，使该部分与其他部分平齐，并使得该平齐的部分截面产生Z型层叠结构。

根据本发明一优选实施例，制作背框的至少两个主拼接件的步骤包括：制作至少第一、第二两个主拼接件，其中第一主拼接件的一端设有至少两个拼接部，每个拼接部的结构与相应的第二主拼接件一端适配，凸体或凹槽位于拼接部内；将两主拼接件进行拼接的步骤包括：根据背框的尺寸选择至少两个拼接部的一拼接部与相应的第二主拼接件的一端拼接。

根据本发明一优选实施例，当第二主拼接件的拼接位置与第一主拼接件的相邻端部之间存在其他拼接部时，在根据背框的尺寸选择至少两个拼接部的一拼接部与相应的第二主拼接件的一端拼接的步骤之前或之后，将第一主拼接件中位于所述第二主拼接件的拼接位置外侧的其他拼接部裁切掉。

根据本发明一优选实施例，凸体或凹槽的数量为至少两个，分布于拼接部周边。

根据本发明一优选实施例，至少两个拼接部沿第一主拼接件的长度方向上间隔排列。

根据本发明一优选实施例，拼接部是第一主拼接件表面上设置的形状与第二主拼接件的一端适配的凹部，以收容第二主拼接件的一端。

根据本发明一优选实施例，拼接部是第一主拼接件表面上设置的凹部，第二主拼接件的表面相应位置设有凸起，凸起嵌入凹部，以拼接第一主拼接件和第二主拼接件。

根据本发明一优选实施例，第二主拼接件的一端设有至少两个沿第二主拼接件长度方向上间隔排列的凸起。

根据本发明一优选实施例，背框包括第三主拼接件以及第四主拼接件；将至少两主拼接件进行拼接的步骤包括：将第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件拼接，以形成背框的主框架。

根据本发明一优选实施例，背框包括设置于主框架内的辅拼接件，形成背框的主框架的步骤之后包括：将所述辅拼接件与主框架拼接。

根据本发明一优选实施例，辅拼接件包括第一辅拼接件和第二辅拼接件，将辅拼接件与主框架拼接的步骤包括：将第一辅拼接件的两端分别与第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少两个拼接件拼接，将第二辅拼接件的两端分别与第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少两个主拼接件拼接。

根据本发明一优选实施例，将辅拼接件与主框架拼接的步骤包括：将第一辅拼接件的两端分别与相邻设置的第一主拼接件、第二主拼接件拼接，第二辅拼接件的两端与相邻设置的第三主拼接件、第四主拼接件拼接；或将第一辅拼接件的两端分别与相对设置的第一主拼接件、第三主拼接件拼接，第二辅拼接件的两端与相对设置的第一主拼接件、第三主拼接件拼接，使第二主拼接件、第四主拼接件、第一辅拼接件以及第二辅拼接件之间平行设置。