[发明专利]冷却器用散料器无效
申请号: | 201110367495.8 | 申请日: | 2011-11-18 |
公开(公告)号: | CN103123240A | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
发明(设计)人: | 张春洪 | 申请(专利权)人: | 溧阳市鸿岳机械制造有限公司 |
主分类号: | F28F9/22 | 分类号: | F28F9/22 |
代理公司: | 常州市科谊专利代理事务所 32225 | 代理人: | 侯雁 |
地址: | 213300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却 器用 料器 | ||
技术领域
本发明涉及一种冷却设备,特别涉及一种冷却器用散料器。本发明属于机械设备制造技术领域。
背景技术
目前,冷却器广泛应用于饲料、粮食、食品、医药、化工等行业。冷却器是对物料进行冷却的一种常见机械设备。冷却器的结构参见图5和图6,工作时物料从冷却器进料装置进入冷却箱体,通过风管处的抽排风使冷风被送入冷却箱体内的料层中进行热交换,从而对湿热的物料进行冷却。散料器是冷却器的重要组成部分,散料器安装在冷却器进料口下方的冷却箱体内,由喂料装置出料口出来的物料通过冷却器冷却箱体上方的进料口进入,经散料器导流匀料后进入冷却箱体内进行冷却。散料器匀料质量直接关系到冷却器对物料冷却效果的好坏。目前的冷却器用散料器一般包括有散料架和散料淌板,散料淌板安装在散料架上,散料淌板由多块散料平板连接而成,这种结构的冷却器用散料器还存在着如下缺陷:由于散料平板由实心的铁板等制作而成,散料平板为无孔洞和间隙的整块平板,物料接触散料平板后沿上小下大的散料淌板坡面直接流下,流向冷却箱体的四周,而散料器的中央位置无料流下。因此物料经散料器流入冷却箱体后,物料主要分布在冷却箱体的四周,冷却箱体中央出现凹坑,物料分布不均匀,造成物料冷却不均,大大影响了冷却的均匀统一性,延长了冷却时间,冷却成本加大,但冷却效果却不理想。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构简单、匀料均匀的冷却器用散料器。
实现上述目的的技术方案是:一种冷却器用散料器,包括有散料架和散料淌板,散料淌板安装在散料架上,散料淌板由多块散料平板连接而成。所述散料平板为具有若干通孔的整块散料平板,或者散料平板为多条散料平板拼条拼接而成,且相邻散料平板拼条之间具有间隙。
进一步,所述散料淌板由四块散料平板连接而成。
进一步,所述散料平板上的通孔为圆形通孔。
进一步,所述散料平板拼条由扁钢制作而成。
采用上述技术方案后,具有很多好处:本发明由于在在整块散料平板上设置若干通孔,或者将散料平板制作成具有间隙的多条分体拼条拼接而成的散料平板。因此物料接触散料平板后在沿散料淌板的坡面流向冷却箱体四周的同时,还会沿散料平板的通孔或间隙流向冷却箱体的中央位置。因此物料经散料器流入冷却箱体后,物料不但分布在冷却箱体的四周,还分布在冷却箱体的中央,不会出现中央凹坑,本发明结构简单,匀料均匀,散料效果理想。因此使用本发明的冷却器冷却物料均匀统一,冷却时间短,冷却成本低,冷却效果好。
附图说明
图1为本发明安装在冷却器上的工作状态结构示意图;
图2为图1拆除冷却器进料装置的俯视结构示意图;
图3为本发明实施例一的主视结构示意图;
图4为本发明实施例二的主视结构示意图;
图5为现有散料器安装在冷却器用上的工作状态结构示意图;
图6为图5拆除冷却器进料装置的俯视图。
图中:1、散料架, 2、散料淌板,3、散料平板,3-1、通孔,4、散料平板拼条,5、间隙。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
如图1、图2和图3所示,一种冷却器用散料器,包括有散料架1和散料淌板2,散料淌板2安装在散料架1上,散料淌板2由四块散料平板3连接而成。所述散料平板3为具有若干通孔3-1的整块散料平板,所述散料平板3上的通孔3-1为圆形通孔。
实施例二
如图1、图2和图4所示,一种冷却器用散料器,包括有散料架1和散料淌板2,散料淌板2安装在散料架1上,散料淌板2由四块散料平板3连接而成。散料平板3为多条散料平板拼条4拼接而成,且相邻散料平板拼条4之间具有间隙5。散料平板拼条4平行设置。所述散料平板拼条4由扁钢制作而成。
除上述实施例外,本发明采用整块散料平板3时上面的通孔3-1还可制作成方孔、椭圆孔或三角孔等多种形状,但通孔3-1以采用圆形通孔为最佳,阻力小、无棱角,不会造成物料的损伤,物料通过圆形通孔流下时十分顺畅快速。通孔3-1的孔径或间隙5的大小以物料能顺畅通过即可。本发明的散料淌板2除由四块散料平板3连接而成外,还可由其它块数的散料平板3连接而成。
本发明的实施例还有很多,无法穷举,凡采用与本发明等同或等效的技术方案都在本发明保护的范围之内。
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