[发明专利]一种液压油缸

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械领域，尤其涉及一种液压油缸。

背景技术

油缸在工作过程中，其受力情况主要包括受拉和受压两种情况。而无论是受拉或者受压，只要超过油缸的受力范围，则可能出现油缸失效从而导致不可预料事故发生。因此，具有保护装置的油缸越来越为各种作业所需求。

目前，对于油缸工作状态时的保护装置主要通过压差液压锁也即单向阀，对油缸进行锁止，从而起到保护作用。另外，也有通过机械保护装置实现油缸锁止，但此种机械保护装置大都只能用于防止油缸在重物作用下产生的下滑。例如，现有技术中包括自锁式油缸，其欲解决的技术问题即为防止油缸工作中如果出现油缸失效被顶升的重物在重力作用下自行下滑。

但是，目前的这些带有保护装置的油缸大都通过液压系统自锁来实现，从而使得这些油缸的保护装置结构复杂、制造与安装精度要求较高，并容易出现因操作或工作环境原因而导致锁止功能失灵，从而导致限位不可靠。同时，该类自锁油缸无法有效防止油缸因活塞杆受拉而造成油缸的失效。

发明内容

本发明提出一种能有效防止油缸因受拉而造成油缸失效的液压油缸以解决现有油缸存在的上述技术难题。

本发明的发明目的是通过以下技术方案来实现的：

一种液压油缸，包括缸筒、活塞、活塞杆以及位于液压油缸左端的第一进出油口、位于液压油缸右端的第二进出油口，所述液压油缸右端为设有活塞杆的液压油缸有杆腔，所述液压油缸还包括用于限止活塞杆伸出的插销，所述插销设置于液压油缸的有杆腔端。

优选地，所述插销为油缸插销。优选地，所述活塞杆上设有一同所述油缸插销卡紧从而阻止所述活塞杆远离所述缸筒滑动的卡紧装置。更加优选地，所述活塞设置在所述活塞杆靠近所述缸筒的一端，所述卡紧装置设置在活塞杆靠近所述活塞处。

优选地，所述卡紧装置包括一设置在所述活塞杆靠近所述活塞处的圆锥段以及设置在圆锥段上靠近所述活塞处的凸肩，所述圆锥段包括靠近所述活塞的截面直径较大端以及远离所述活塞的截面直径较小端。

优选地，所述缸筒的筒壁上设有一第三进出油口，所述第三进出油口位于所述第一进出油口、第二进出油口之间的位置，所述油缸插销包括一插销筒体以及设置于所述插销筒体内的插销活塞杆，所述插销活塞杆和所述插销筒体至少一个固定、一个可滑动，所述插销筒体包括一油缸插销无杆腔及一插销活塞杆设置于其内的油缸插销有杆腔，所述油缸插销无杆腔同所述第三进出油口油路连通，所述油缸插销有杆腔同所述第二进出油口油路连通。具体地，所述插销活塞杆和所述插销筒体至少一个固定、一个可滑动包括两种情况：其一，所述插销筒体固定于所述缸筒的筒壁上，所述插销活塞杆可沿所述插销筒体的轴线方向滑动从而使所述插销活塞杆的一端在所述缸筒内壁至所述活塞杆径向外圆处之间运动；其二，所述插销活塞杆固定于所述缸筒的筒壁上，所述插销筒体可沿所述插销筒体的轴线方向滑动从而使所述插销筒体的一端在所述缸筒内壁至所述活塞杆径向外圆处之间运动。

更加优选地，当所述插销筒体可滑动时，所述插销筒体靠近所述缸筒内壁的一端设有一滑块。当所述插销活塞杆可滑动时，所述插销活塞杆靠近所述缸筒内壁的一端设有一滑块。

优选地，所述油缸插销无杆腔、油缸插销有杆腔同所述第三进出油口、第二进出油口通过换向阀相连通，所述换向阀连有一电磁阀。

优选地，所述凸肩在远离活塞侧设有缓冲垫。

优选地，所述卡紧装置包括一设置在所述活塞杆靠近所述活塞处的凹槽，所述凹槽设置为同所述油缸插销相卡合的形状。

本发明的有益效果：可有效防止油缸因受拉而造成油缸失效，比如缸筒端部与活塞的失效；由于活塞杆上设有包含有圆锥面的逐渐变化的圆锥段以及缓冲垫，所述油缸活塞同所述缓冲垫卡紧时，冲力较小，从而保证了限位锁止可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述液压油缸一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明所述液压油缸一实施例的结构示意图，图中示出了换向阀、电磁阀；

图4为图3中B处的放大图；

图5为图4中所述换向阀的连接示意图；

图6为本发明所述液压油缸一实施例的结构示意图，图中示出了设在活塞杆上的凹槽；