[发明专利]一种提高菜籽油风味和营养品质的加工方法

权利要求书

1.一种提高菜籽油风味和营养品质的加工方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)调质：对清理干净后的油菜籽进行调质，使其水分质量含量范围在9％～20％之间；

2)预热处理：对调质后的油菜籽进行预热处理，调节预热处理设备参数，使物料最终温度达到100℃～150℃；

3)冷榨：将预热处理后的油菜籽摊晾冷却，然后直接冷榨制油或者脱皮冷榨制油，离心或过滤除去杂质，得到冷榨菜籽毛油；

4)脱胶：将冷榨菜籽毛油打入脱胶罐，按添加量为冷榨菜籽毛油质量的1％～5％加入固体脱胶剂，调节搅拌速度为200rpm～600rpm，脱胶时间为0.5h～3h，脱胶温度为室温～65℃；离心或过滤分离固体脱胶剂，得到脱胶油；

5)脱酸：将脱胶油打入脱酸罐，按添加量为脱胶油质量的1％～2％加入固体脱酸剂，调节搅拌速度为200rpm～600rpm，脱酸时间为0.5h～3h，脱酸温度为室温～65℃；离心或过滤分离脱酸剂，得到冷榨菜籽油。

2.根据权利要求1所述的一种提高菜籽油风味和营养品质的加工方法，其特征在于：步骤1)所述的调质方法为：将清理干净的油菜籽输送至调质锅中，边搅拌边添加水，加水后继续搅拌15min～50min，搅拌速度为50rpm～200rpm，使油菜籽水分质量含量范围在9％～20％之间。

3.根据权利要求1所述的一种提高菜籽油风味和营养品质的加工方法，其特征在于：步骤2)所述的预热处理是使用微波炉进行预热处理，将油菜籽平铺，平铺的厚度控制在1cm～20cm，预热处理设备参数包括微波功率、微波时间，微波功率范围为30kW～300kW，微波时间范围为3min～15min，使油菜籽的最终温度达到100℃～150℃。

4.根据权利要求1所述的一种提高菜籽油风味和营养品质的加工方法，其特征在于：步骤2)所述的预热处理是使用炒籽机进行预热处理，向炒籽机输送调质后的油菜籽，预热处理设备参数包括炒籽机功率，炒籽机功率为40kW～150kW，时间为3～15min，使油菜籽的最终温度达到100℃～150℃。

5.根据权利要求1所述的一种提高菜籽油风味和营养品质的加工方法，其特征在于：步骤2)所述的预热处理采用间歇式或连续式预热处理。

6.根据权利要求1所述的一种提高菜籽油风味和营养品质的加工方法，其特征在于：步骤3)所述的冷却是指在室温环境下使油菜籽冷却至室温～60℃；所述的冷榨制油温度不超过80℃。

7.根据权利要求1所述的一种提高菜籽油风味和营养品质的加工方法，其特征在于：步骤3)所述的脱皮冷榨制油时，油菜籽脱皮率在80％～95％之间。

8.根据权利要求1所述的一种提高菜籽油风味和营养品质的加工方法，其特征在于：步骤4)所述的固体脱胶剂由膨润土，硅酸盐，二氧化硅，磷酸或柠檬酸四种原料制备而成，各原料所占质量百分数分别为：膨润土30％～60％、硅酸盐20％～50％，二氧化硅10％～40％，磷酸或柠檬酸0.1％～3％；

固体脱胶剂制备方法为：将膨润土、硅酸盐、二氧化硅分别进行粉碎，粉碎后的粒度均为20目～200目，然后将上述原料与磷酸或柠檬酸混合均匀，获得固体脱胶剂。

9.根据权利要求1所述的一种提高菜籽油风味和营养品质的加工方法，其特征在于：步骤5)所述的固体脱酸剂由碱性化合物和油料种籽壳原料制备而成，各原料所占质量百分数分别为：碱性化合物2％～35％，油料种籽壳65％～98％；所述的油料种籽壳为油茶籽壳、花生壳、葵花籽壳、蓖麻壳、核桃壳中的任意一种或任意两种以上的混合，任意两种以上混合时为任意配比；所述的碱性化合物为氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠、碳酸钾中的任意一种或任意两种以上的混合，任意两种以上混合时为任意配比；

所述的固体脱酸剂制备方法为：将清理干净的油料种籽壳置于80～110℃条件下干燥1h～3h，然后粉碎至20目～100目；将碱性化合物配制成浓度为5～45wt％的溶液，并加入油料种子壳粉中，在室温～80℃下搅拌0.5h～5h，过滤或离心分离后干燥，干燥温度80～110℃，干燥时间1h～3h，得到固体脱酸剂。