[发明专利]白藜芦醇水溶性干粉的制配方法

说明书

技术领域

本发明涉及白藜芦醇干粉的配制方法。

背景技术

近年来随着人们对白藜芦的认识，使用范围越来越广。但由于白藜芦醇不溶于水的理化性而限制了其在营养食品、饮料增补产品中的添加使用的缺点，为了增大其溶解性，己有人将白藜芦醇进行结构修饰，合成乙酰基白藜芦醇，但现有的合成方法存在成本高，收率低缺点，市场价格是白藜芦醇的5倍。

发明内容

本发明提供一种白藜芦醇水溶性干粉的制配方法，本发明解决了白藜芦醇溶于水的关键技术问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：按照如下步骤操作，操作中所用原料比例为重量份数比：

（一）按照如下重量份数比，将50份浓度为98%白藜芦醇晶体与100份乙醇容器瓶中充分混合溶解，再加入5.0份生育粉，3.0份脱水山梨醇脂肪酸酯，混合均匀后将混合液升温到50-70℃下保温溶解25-35min制得有机相；

（二）将160份 B-CD和20份 HP-B-CD在800份纯水中于75-85℃下保温溶解25-35min左右制得有机相，再降温到40℃左右待用；

（三）在高速剪切情况下，将上述两种有机相缓慢加入水1000份水中混合乳化，后将乳化液经高压均质机均质，所用压力为45MPa,均质二次，使最终乳化粒径达到100nm以下的成品。

本发明是一种纳米技术、微囊包埋，高压均质、固体分散技术。本发明是采用微囊技术、固体分散技术，使用载体材料加附加剂科学组方，使用溶剂法、胶体磨法、高压均质法、喷雾干燥法等工艺制成白藜芦醇固体分散体，该分散体粒径可达纳米级，溶出率达90%上以，分散性好，稳定性好，水溶性良好。该分散体可制成多种剂型添加到各种食品、饮料中，也可与其他载体混合制成临床可接受的各种剂型用于食品、药品、化妆品等领域。

具体实施方式

实施例一

按照如下步骤操作，操作中所用原料比例为重量份数比：

（一）按照如下重量份数比，将50份浓度为98%白藜芦醇晶体与100份乙醇容器瓶中充分混合溶解，再加入5.0份生育粉，3.0份脱水山梨醇脂肪酸酯，混合均匀后将混合液升温到50-70℃下保温溶解25-35min制得有机相；

（二）将160份 B-CD和20份 HP-B-CD在800份纯水中于75-85℃下保温溶解25-35min左右制得有机相，再降温到40℃左右待用；

（三）在高速剪切情况下，将上述两种有机相缓慢加入水1000份水中混合乳化，后将乳化液经高压均质机均质，所用压力为45MPa,均质二次，使最终乳化粒径达到100nm以下的成品；

（四）减压回收有机溶剂及部分水份，浓缩终点为固形物含量达40%左右，通过喷雾干燥法除去余下绝大部分水份，制成干粉颗粒；

（五）最后制得白藜芦醇水溶性干粉颗粒；其中白藜芦醇含量为20.3%，干粉水溶性良好，复溶后活性成份在水中的平均粒径为86nm。

实施例二

50g白藜芦醇（98%）晶体与100ml乙醇于1000mL三角瓶中充分混合溶解，再加入5.0g生育粉，3.0g脱水山梨醇脂肪酸酯，混合均匀后将混合液升温到60℃下保温溶解30min左右制得有机相。将160g B-CD和20g HP-B-CD在800ml纯水中于80℃下保温溶解30min左右制得有机相，再降温到40℃左右待用。

在高速剪切情况下，将有机相缓慢加入水相中混合乳化，后将乳化液经高压均质机均质，所用压力为45MPa,均质二次，使最终乳化粒径达到100nm以下。

减压回收有机溶剂及部分水份，浓缩终点为固形物含量达40%左右，通过喷雾干燥法除去余下绝大部分水份，制成干粉颗粒。最后制得230g白藜芦醇水溶性干粉颗粒。其中白藜芦醇含量为20.3%，干粉水溶性良好，复溶后活性成份在水中的平均粒径为86nm。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。