[发明专利]辅助扇形片定子铁心叠压装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种装配扇形片定子铁心时的辅助设备，具体是辅助扇形片定子铁心叠压装置。

背景技术

大型交流电机定子铁心结构多为扇形片定子铁心，传统的叠压方法是采用定子扇形片内圆台体定位定子扇形片内孔进行叠压，由于受台体本身加工精度、操作者叠压技能等因素影响，扇形片定子铁心的垂直度、槽形质量、内外径尺寸等很难满足设计要求，严重时需要拆掉铁心重新叠压，大大降低了扇形片定子铁心的叠压效率，也在一定程度上影响到电机的整体性能，因此需要加以改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单新颖的辅助扇形片定子铁心叠压装置，其实际使用效果好，能够大大提高扇形片定子铁心的叠压效率，并且能够保证扇形片定子铁心的叠压质量。

按照本发明提供的技术方案：辅助扇形片定子铁心叠压装置，其特征在于：包括压板、螺杆组件、外圆定位棒、等分盘、撑杆组件和底板，所述底板上用于放置扇形片定子铁心，所述压板用于压在扇形片定子铁心顶部，压板与底板之间通过螺杆组件连接，以对扇形片定子铁心加压；所述底板上设有与定子扇形片外径尺寸及整圆拼数相对应的等分孔，所述等分盘的内孔上设有与定子扇形片整圆拼数相对应的定位半圆孔，外圆定位棒下端对应装配在底板上的等分孔内，外圆定位棒上端依靠等分盘上对应的定位半圆孔定位；所述等分盘通过撑杆组件支撑并定位高度。

作为本发明的进一步改进，所述螺杆组件包括双头螺杆、套筒和螺母，双头螺杆下端与底板螺纹连接，双头螺杆上端穿过压板上对应的通孔后配装螺母，通过拧紧螺母可以对扇形片定子铁心加压，螺母与压板之间夹装支撑用的套筒。

作为本发明的进一步改进，所述底板上的等分孔内安装有用耐磨材料制成的带有锥度的衬套，外圆定位棒下端为锥度结构，安装时，外圆定位棒下端与衬套的锥度面相适配。

作为本发明的进一步改进，所述外圆定位棒下端通过开口垫圈和锁紧螺钉锁紧。

作为本发明的进一步改进，所述撑杆组件包括撑杆和夹头，撑杆下端支撑在底板上，撑杆上端穿过等分盘上对应的通孔，夹头固定在撑杆上端，夹头从底部托住等分盘。

本发明与现有技术相比，优点在于：

（1）、由于底板上的等分孔是根据定子扇形片外径尺寸及整圆拼数进行加工的，等分盘内孔上的定位半圆孔是根据定子扇形片整圆拼数加工的，所以本发明可以适用于不同外径尺寸及不同整圆拼数的扇形片定子铁心的叠压。

（2）、本发明中的外圆定位棒下端装配在底板上对应的等分孔内，外圆定位棒上端依靠等分盘内孔上的半圆定位孔定位，可以很好的保证扇形片定子铁心的等分度和垂直度。

（3）、本发明底板上的等分孔内安装有用耐磨材料制成的带有锥度的衬套，外圆定位棒下端为锥度结构，安装时，外圆定位棒下端与衬套的锥度面相适配，能够保证外圆定位棒的安装精度和使用寿命。

（4）、所述等分盘依靠撑杆组件支支撑，可以根据扇形片定子铁心的高度调节等分盘的高度。

附图说明

    图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的辅助扇形片定子铁心叠压装置主要由套筒1、螺母2、双头螺杆3、压板4、外圆定位棒5、衬套6、等分盘7、撑杆8、夹头9、底板10、开口垫圈11和锁紧螺钉12等零部件组成。

如图1所示，所述底板10上用于放置扇形片定子铁心，所述压板4用于压在扇形片定子铁心顶部，压板4与底板10之间通过由双头螺杆3、套筒1和螺母2组成的螺杆组件连接，双头螺杆3下端与底板10螺纹连接，双头螺杆3上端穿过压板4上对应的通孔后配装螺母2，通过拧紧螺母2可以对扇形片定子铁心加压，螺母2与压板4之间夹装支撑用的套筒1，套筒1可以保证扇形片定子铁心加压时受力均匀。

如图1所示，所述底板10上设有与定子扇形片外径尺寸及整圆拼数相对应的等分孔，所述等分盘7的内孔上设有与定子扇形片整圆拼数相对应的定位半圆孔，外圆定位棒5下端对应装配在底板10上的等分孔内，外圆定位棒5上端依靠等分盘7上对应的定位半圆孔定位，从而可以很好的保证扇形片定子铁心的等分度和垂直度。另外，由于底板10上的等分孔是根据定子扇形片外径尺寸及整圆拼数进行加工的，等分盘7内孔上的定位半圆孔是根据定子扇形片整圆拼数加工的，所以本发明可以适用于不同外径尺寸及不同整圆拼数的扇形片定子铁心的叠压。