[发明专利]富含炔烃的烃类燃料气的利用方法有效
申请号: | 201110369422.2 | 申请日: | 2011-11-18 |
公开(公告)号: | CN103121904A | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
发明(设计)人: | 钱宏义;何志;卢和泮 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | C07C11/08 | 分类号: | C07C11/08;C07C5/05;C07C5/09 |
代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人: | 沈原 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 富含 燃料 利用 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种丁二烯抽提装置残余富含炔烃的烃类燃料气的利用方法。本发明通过溶剂吸收使丁二烯抽提装置残余富含炔烃的烃类燃料气,并在催化剂的作用下进行选择加氢,并且回收产物中的丁烯-1和其他单烯的方法。
背景技术
丁烯-1是一种重要的化工原料,化学性质比较活泼,是炼厂C4和裂解C4烃类的重要组分。高纯度丁烯-1主要用于共聚线形低密度聚乙烯(LLDPE)的单体、聚1-丁烯塑料、高密度聚乙烯(HDPE)。从亚洲来看,LLDPE生产原料之一的丁烯-1出现严重的供不应求。亚洲只有少数丁烯-1的生产商对外出售产品,随着现有LLDPE生产商需求的快速增长,对丁烯-1的需求将更加强烈。
丁烯-1生产路线主要有两种,一种是以乙烯为原料的齐聚工艺,另一种是以C4烃为原料的抽提或分离工艺,后者约占总产能的64.5%。近些年来,由于乙烯供需矛盾十分突出,且价格较高,采用乙烯二聚生产丁烯-1的技术路线面临生产成本偏高的巨大压力,并已逐步退出市场。碳四馏分通过分离工艺得到丁烯-1的技术路线,通常先抽提丁二烯或加氢除去丁二烯,然后通过异丁烯醚化脱除异丁烯后,再精密分离后得到纯度较高的丁烯-1产品,同时得到富含丁烯-2的烃类混合物(主要是丁烯-2及正丁烷)。另外,还有上海石油化工研究院新开发的丁烯异构化技术,在具有独特选择性的固体酸催化剂作用下,将丁烯-2转化为丁烯-1。
石油烃蒸汽裂解产生裂解C4馏分,其中含有大量的丁二烯,通过抽提装置分离得到高纯度的丁二烯产品。在抽提装置的第二萃取精馏部分和直接精馏部分分离出的甲基乙炔、乙基乙炔、乙烯基乙炔等炔烃馏分,其炔烃浓度较高,一般在20~43%之间,这些富含炔烃的馏分目前尚无工业利用价值,作为燃料气送到火炬处理。但是,由于高浓度炔烃容易聚合爆炸,乙烯基乙炔浓度超过45%,或浓度为20%且气相分压达到0.25MPa时,可分解自爆,因此这部分炔烃馏分必须先利用较安全的丁烷或丁烯等馏分稀释后才能送火炬燃烧,造成了很大的资源浪费。如果将这部分炔烃物料进行处理,使炔烃转化为高附加值的丁二烯或丁烯-1,将大大提高丁二烯抽提装置的经济效益和环保水平。
发明内容
本发明所解决的技术问题是现有丁二烯装置中富含炔烃的烃类燃料气被送至火炬烧掉,不能得到有效利用的问题,提供一种新的富含炔烃的烃类燃料气的利用方法。该方法具有能有效利用烃类燃料气中乙基乙炔、乙烯基乙炔等炔烃的优点。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种富含炔烃的烃类燃料气的利用方法,包括以下步骤:
(1)自界外来的富含炔烃的烃类燃料气原料进入吸收塔底部,溶剂自吸收塔顶部加入,将燃料气吸收得到液相吸收液;
(2)吸收液与氢气在一段加氢反应器中将炔烃选择加氢为双烯烃得到一段加氢产物;
(3)一段加氢产物经冷却后气液分离,分离得到的气相主要为未反应氢气,送至二段加氢反应器;分离得到的液相进入解析塔,从解析塔塔顶分离得到富含C4烯烃的物料,溶剂从解析塔塔底分离出来,返回至吸收塔顶部循环使用;
(4)解析塔塔顶物料和氢气在二段加氢反应器中,将双烯烃选择加氢为丁烯-1,产物冷却后,液相送至丁烯-1装置分离得到高纯度丁烯-1产品。
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