[发明专利]一种用于轨道检测的滑动接触式信号采集装置

说明书

技术领域

本发明涉及轨道安全检测技术领域，特别涉及一种用于轨道检测的滑动接触式信号采集装置。

背景技术

在移动状态下拾取钢轨振动信号，目前的主要方法是将传感器(接触式传感器或非接触式传感器)放置在滚动式移动装置上，例如放置在车轮轴上，利用车轮轴上的振动信号近似代替钢轨的振动信号。这种将传感器放置在滚动式移动装置上获得的振动信号易含有难以掌控的来自于滚动装置自身振动的干扰信号，使得测量数据不准确。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：如何提供一种用于轨道检测的滑动接触式信号采集装置，以便排除或降低干扰信号，从而获得高质量的钢轨振动信号，提高测量数据准确度。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于轨道检测的滑动接触式信号采集装置，其包括：支架、摩擦带和传感器；所述摩擦带安装在所述支架上；所述传感器设置在所述摩擦带上。

优选地，所述摩擦带是耐磨、耐热、耐腐蚀、滑动摩擦系数小的高分子耐磨带。

优选地，所述摩擦带安装在弹性压紧板上，旋转式压力调节轴把所述弹性压紧板固定在所述支架上。

优选地，所述摩擦带上设置有柔性稳定座板；所述传感器安装在所述柔性稳定座板上。

优选地，所述柔性稳定座板上设置有磁性压紧片，所述磁性压紧片上设置有磁性安装座，所述传感器安装在所述磁性安装座上。

优选地，所述磁性压紧片和磁性安装座为永磁材料或者电磁铁。

(三)有益效果

本发明装置通过旋转式压力调节轴、弹性压紧板、磁性压紧片等构件的有机组合，实现摩擦带在整个移动过程中始终与被测轨面紧密贴合，从而高质量地获得钢轨的振动信号。其主要优点为：一、本装置一边以滑动方式移动，一边采集钢轨振动信号；二、选择高分子耐磨带作为摩擦接触元件和振动信号传递元件，它具备耐磨、耐热、耐腐蚀、柔性、材质密实、滑动摩擦系数小等属性，当该装置在钢轨表面沿轨道长度方向高速滑动(移动)时，可保障该装置的耐用性和高质量的振动信号传递性；三、采用磁力和机械力使得高分子耐磨带在滑动式移动过程中紧密地贴合在钢轨表面，可保障信号采集的高质量性。

附图说明

图1是本发明实施例所述用于轨道检测的滑动接触式信号采集装置的正视图；

图2是本发明实施例所述用于轨道检测的滑动接触式信号采集装置在轨道上表面工作的示意图；

图3是本发明实施例所述用于轨道检测的滑动接触式信号采集装置在轨道侧表面工作的示意图；

其中，1-支架、2-旋转式压力调节轴、3-弹性压紧板、4-摩擦带、5-柔性稳定座板、6-磁性压紧片、7-磁性安装座、8-传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

图1是本发明实施例所述用于轨道检测的滑动接触式信号采集装置的正视图。如图1所示，所述装置包括：支架1、摩擦带4和传感器8。所述摩擦带4安装在支架1上，在所述摩擦带4上部设有传感器8。所述摩擦带4是耐磨、耐热、耐腐蚀、柔性、材质密实、滑动摩擦系数小的高分子耐磨带。所述摩擦带4通过弹性压紧板3固定在所述支架1上；在所述摩擦带4上设置柔性稳定座板5；在所述柔性稳定座板5上设置有多个磁性压紧片6，部分所述磁性压紧片6上设置有磁性安装座7，所述磁性安装座7上设置有所述传感器8。通过所述磁性压紧片6，可将所述摩擦带4紧紧压贴在钢轨表面上。

其中，所述摩擦带4安装在所述弹性压紧板3上，旋转式压力调节轴2把所述弹性压紧板3固定在所述支架1上。所述摩擦带4是所述装置的核心元件，其应该采用耐磨、耐热、耐寒、耐腐蚀、摩擦系数小的柔性高分子材料。

所述磁性压紧片6和磁性安装座7是实现摩擦带4紧密贴合于钢轨表面的重要元件，所述磁性压紧片6和磁性安装座7为永磁材料或者电磁铁。

图2是本发明实施例所述用于轨道检测的滑动接触式信号采集装置在轨道上表面工作的示意图；图3是本发明实施例所述用于轨道检测的滑动接触式信号采集装置在轨道侧表面工作的示意图。如图2和图3所示，通过设置所述磁性压紧片6和磁性安装座7，使得所述装置既可以在轨道上表面进行信号采集，也可以在轨道的侧表面进行信号采集，并且均具有良好的采集效果。