[发明专利]一种背板及使用该背板的背光模组、液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，更具体的说，涉及一种背板及使用该背板的背光模组、液晶显示装置。

背景技术

现量产中的液晶模组均使用整体式的背板。一般使用金属冲压或者塑料注射方式整体成型，使得产品比较重，产品的材料成本较高。大尺寸产品需使用较大的冲压设备，成本较高，对应的模具尺寸很大，结构复杂，模具成本也很高。如图1所示为现有的一种背板结构简图，该背板由整块金属整体冲压形成，其板面上同时也冲压出用于固定PCB的凸包80，其本身耗材较多，并且重量较大，加工过程也繁琐。随着市场竞争的日益激烈，有效的降低设计成本变得越来越重要，于是节省材料成本和简化组装工艺成为各设计者研究的重要方向，于是在原有的整体背板设计上发展处了镂空或是拼接背板的设计，在一定程度上降低了成本，但是拼接或镂空背板强度下降，进而使得原本在背板上固定的PCB板变的不易。

凸包，是设置于背板上用于固定PCB板等组件的结构，凸包一般凸出于背板板面，PCB板通过螺钉或其他锁附件固定在凸包上，进而避免PCB与背板板面直接接触造成短路。如图1所示的现有背板，该背板上的凸包80在背板制作时一体冲压成型于背板之上，这样背板上的凸包80的位置是固定的，难以适应不同尺寸的PCB板；同时对于不同尺寸的PCB，以及不同组件数量需求的背光模组，需要重新开模制作相应的背板，针对不同尺寸的PCB板，需要开模制作新的背板，因此其通用性不好，并且生产成本在这种情况下会较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种节约材料、并且通用性好的背板及使用该背板的背光模组、液晶显示装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种背板，所述背板包括由多个支架组成的主框架，及设置在所述支架上用于固定PCB板的架桥，所述架桥可以相对于其与所述支架的固定点旋转。

优选的，所述架桥成对设置在两个相邻或相对的支架上，所述架桥的固定端通过端部铰链连接到支架上。一般PCB通过四个角点锁附，因而架桥成对设置，以对应到PCB的角点处。

优选的，所述PCB板通过至少四个设置在所述支架上的架桥固定。利用至少四个架桥固定PCB，使PCB更可靠的锁附在背板上。

优选的，所述成对设置的两个架桥的自由端通过尾部铰链连接，所述自由端的铰接点与所述固定点的间距可调。自由端连接的架桥可以提供更稳固的支撑，同时其自由端的铰接点与固定端的固定点的间距可调，不会影响架桥的可选择性。

优选的，所述成对设置的两个架桥的自由端设置有连接槽，所述尾部铰链穿过所述两个架桥的连接槽，所述尾部铰链可以在所述连接槽内滑动。通过在自由端开设连接槽，使尾部铰链在连接槽内滑动，从而可以实现自由端的铰接点与固定端的固定点的间距调整，并且不会影响架桥的旋转。

优选的，所述成对设置的两个架桥的自由端设置有连接槽，所述成对设置的固定端也设置有横槽，所述端部铰链以及所述尾部铰链均可以在所述连接槽内滑动。两端都设置槽，使得两端的铰链都可以在槽内滑动，从而可以在横向和竖向的两个方向调整架桥上的凸包，从而使凸包的移动区域更大，使得背板的通用性更好。

优选的，所述架桥与所述支架之间通过螺钉进行连接。可以在锁附PCB后，将螺钉锁紧，以使架桥不再旋转或滑动，提高其可靠性。

优选的，所述架桥与支架之间通过铆钉进行连接。铆钉连接形成的铰链可靠性较高，并且更方便设置。

一种背光模组，其特征在于，其包括了上述的背板。

一种液晶显示装置，其特征在于，其包括了上述的背光模组。

本发明由于本发明由于将背板由多个支架组成框架结构，在框架上设置用于安装PCB等组件的架桥，支架以及架桥都可以使用通用的成型件组合而成，制造成本较低，并且节约了大量的材料；同时，架桥可以相对于其与支架的固定点旋转，从而使得架桥上的凸包可以在架桥旋转时调整其位置，进而对应到相应的PCB的锁附点，满足不同尺寸的PCB的需要，提高背板的通用性。

附图说明

图1是现有背板的结构简图，

图2是本发明第一种实施例的背板的结构简图，

图3是图2的A的放大图，

图4是本发明第一种实施例中凸包的轨迹分析图，

图5是本发明第一种实施例的另一种结构形式，

图6是本发明第一种实施例的第三种结构形式，

图7是本发明第二、第三种实施例的凸包结构，

图8是本发明第二、第三种实施例的凸包锁附PCB简图，