[发明专利]背光模组、背板及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，更具体的说，涉及一种背光模组、背板及液晶显示装置。

背景技术

现量产中的液晶模组均使用整体式的背板。一般使用金属冲压或者塑料注射方式整体成型，使得产品比较重，产品的材料成本较高。大尺寸产品需使用较大的冲压设备，成本较高，对应的模具尺寸很大，结构复杂，模具成本也很高。如图1所示为现有的一种背板结构简图，该背板由整块金属整体冲压形成，其板面上同时也冲压出用于固定PCB的凸包80，其本身耗材较多，并且重量较大，加工过程也繁琐。随着市场竞争的日益激烈，有效的降低设计成本变得越来越重要，于是节省材料成本和简化组装工艺成为各设计者研究的重要方向，于是在原有的整体背板设计上发展处了镂空或是拼接背板的设计，在一定程度上降低了成本，但是拼接或镂空背板强度下降，进而使得原本在背板上固定的PCB板变的不易。

凸包，是设置于背板上用于固定PCB板等组件的结构，凸包一般凸出于背板板面，PCB板通过螺钉或其他锁附件固定在凸包上，进而避免PCB与背板板面直接接触造成短路。如图1所示的现有背板，该背板上的凸包80在背板制作时一体冲压成型于背板之上，这样背板上的凸包80的位置是固定的，难以适应不同尺寸的PCB板；同时对于不同尺寸的PCB，以及不同组件数量需求的背光模组，需要重新开模制作相应的背板，针对不同尺寸的PCB板，需要开模制作新的背板，因此其通用性不好，并且生产成本在这种情况下会较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种节约材料、通用性好的背光模组、背板及液晶显示装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种背光模组，包括背板、PCB板以及用于将PCB板固定到背板上的锁附件，所述背板包括由多个支架组成框架，及设置在所述支架上的架桥，所述支架或架桥上设置有滑槽，所述锁附件通过其底部的固定结构安装到所述滑槽上。

优选的，所述滑槽上设置有用于固定PCB的锁附件，所述锁附件可以根据PCB的尺寸设置在滑槽上的相应位置。通过对PCB尺寸的确定，将锁附件设置在滑槽上的相应位置，从而可以用一种规格的背板安装不同尺寸的PCB。

优选的，所述锁附件为凸包，所述凸包的底部设置有将其本身安装到所述滑槽上的固定结构。凸包具有较好的锁附PCB的效果，其可以避免PCB的电路短路。

优选的，所述固定结构为凸包底部设置的螺纹孔。凸包可以通过螺钉安装到背板上，安装方便，并且可拆卸。

优选的，所述螺纹孔贯穿凸包。这样可以仅用一颗螺钉就能实现PCB、凸包以及背板三个组件的相互固定，螺钉穿过PCB、凸包以及背板，并通过螺母锁紧，使三个组件固定。

优选的，所述固定结构为一体设置在凸包底部的铆钉。铆接的方式比较简单，同时可以使用机械完成，方便快捷，可靠性高。

优选的，所述锁附件为独立蘑菇头。蘑菇头锁附PCB的方式较为方便快捷。

优选的，所述锁附件通过螺钉安装到背板上，所述锁附件可以在滑槽上移动。在进行PCB的安装之前，可以事先将锁附件安装到背板上，但是并不进行锁紧，使得锁附件可以在滑槽上移动，这样，在对各种尺寸的PCB进行锁附时，将锁附件移动到相应尺寸的位置，锁附PCB后在将锁附件锁紧在背板上，从而不需要事先量测位置，使得安装的过程更为快捷。

优选的，所述锁附件通过螺钉或铆钉安装到背板上并锁紧，所述锁附件固定在所述滑槽上。这种方式安装精度高。

一种背板，所述背板包括由多个支架组成框架，及设置在所述支架上的架桥，所述支架或架桥上设置有用于安装锁附件的滑槽。

一种液晶显示装置，其包括了如上任一所述的背光模组。

本发明由于将背板由多个支架组成框架结构，在框架上设置用于安装PCB等组件的架桥，支架以及架桥都可以使用通用的成型件组合而成，制造成本较低，并且节约了大量的材料；同时，通过在架桥上设置滑槽用以设置凸包，凸包可以在滑槽上的任意位置固定，从而可以根据PCB尺寸，将凸包设置在滑槽上的相应位置，以使背板可以适应于具有不同PCB板尺寸或者不同数量的组件的背光模组或液晶显示装置。

附图说明

图1是现有背板的结构简图，

图2是本发明实施例2的背板的结构简图，

图3是本发明实施例2的架桥的结构简图，

图4是本发明实施例中一种凸包的结构简图，

图5是本发明实施例中的凸包锁附PCB的结构示意图，

图6是本发明实施例另一种凸包的结构简图，