[发明专利]一种封装用高性能键合金丝的制备方法

权利要求书

1.一种封装用高性能键合金丝的制备方法，其包含中间合金制备、熔铸工艺、拉丝工艺、退火工艺、绕线工艺及后续的成品检验，该熔铸工艺采用热型连铸法，得到了直径为8mm的单晶铸坯，其特征在于：将铸型加热至被铸金属的液相线温度以上，在型外对铸锭的直接喷水冷却，金属与铸型保持液态接触，在铸型出口处液态金属靠表面张力维持形状并在拉出过程中逐渐凝固，采取连续拉铸的方式，连续拉铸速度为10mm/min-15mm/min。

2.如权利要求1所述的一种封装用高性能键合金丝的制备方法，其特征在于：熔铸工艺包括添加中间合金，添加的微量元素为Ca或Ce两种，其中每种元素添加量在0-100ppm之间，总添加量在100ppm以下。

3.如权利要求2所述的一种封装用高性能键合金丝的制备方法，其特征在于：在制作Au-Ca中间合金时，将Ca元素包裹在金箔内，埋在提纯金粉中置于坩埚内一起加热，并取消拉铸过程，采取静置后直接断电冷却。

4.如权利要求2所述的一种封装用高性能键合金丝的制备方法，其特征在于：在制作Au-Ce中间合金时，采用可快速冷却的电弧炉制备中间合金，瞬间冷却完成可以获得成分分布均匀的Au-Ce合金。

5.如权利要求1、2、3、4中任一项所述的一种先进封装用高性能键合金丝的制备方法，其特征在于：在拉丝工艺的大拉工艺过程中增加了剥皮工艺，将定制的硬质剥皮模具和配套的钢结构模套应用于大拉机上，模具切削有前角、后角、定径带，大拉机自带导向和对中装置。

6.权利要求1所述的一种先进封装用高性能键合金丝的制备方法，其特征在于：在退火工艺中增加了退火液烘干装置，并于绕线工艺中在三角凹槽塑料导轮的表面套一层硅胶胶套，胶套具有U型凹槽，减少了金丝与导轮的接触蹭伤，提高了键合金丝的成品表面质量。