[发明专利]一种在生物质能混合燃料点火系统中使用的混风器

说明书

技术领域

本发明属于化工机械技术领域。涉及一种将粉末状态的植物燃料与空气均匀混合后送入点火器的装置。

目前，中国实用新型专利公开号CN201935216U公开日2011年8月17日就公开了一种燃煤电厂使用的生物质能混合燃料点火系统。该系统可以有效地减少对环境的污染，具有降低其经济成本和消除安全隐患的技术效果。但是，还存在一些不足之处，其不足之处在于：粉料状态的生物质能混合燃料经给料器底部设置的调频电机带动的卸料阀排出后与鼓风机的排风相遇后在一齐进入点火装置之间的输料管道内，边混合边输送的过程中，粉料与空气混合不均匀，影响了粉料瞬时间在点火器内的燃烧。

发明内容

本发明的任务是提供一种在生物质能混合燃料点火系统中使用的混风器，使其将进入点火装置之前的粉料状态的生物质能混合燃料与空气经过旋流混风后混合的更均匀，实现粉料瞬时间在点火器内的完全燃烧。

本发明的技术方案如下：

一种在生物质能混合燃料点火系统中使用的混风器，包括有一个圆球形状的腔室23，腔室23的顶部设置有进料管2304，腔室23的左侧倾斜地设置有进风管2301，腔室23的右侧设置有排料管2307，其特点在于：进风管2301的管道中心线与进料管2304的管道中心线在腔室23内的底部相交，其相交后的夹角在25°-45°。

而且，排料管2307的管道中心线可以位于圆球形状的腔室23的上半部，而且，排料管2307的管道中心线与腔室23的球心之间的距离可以为排料管2307管径的一半。

并且，进料管2304的进口端设置有法兰盘2305，排料管2307的出口端设置有法兰盘2308，进风管2301的端口用联接管2302与法兰盘2303联接。

本发明在燃煤电厂使用的生物质能混合燃料点火系统中应用时，所述混风器23的进风管2301与鼓风机的排风管用管道联接；

所述混风器23的进料管2304与卸料阀的出料口之间用卸料管道联接；

所述混风器23的排料管2307与点火器的进料口之间用输料管道联接。

本发明在燃煤电厂使用的生物质能混合燃料点火系统中应用时，粉料状态的生物质能混合燃料经过调频电机带动的可调控转速的卸料阀连续地、均匀地、稳定地通过卸料管道和进料管2304进入球形结构的混风器23内，与经过排风管和管道进入的鼓风机排出的压力风在混风器23内的底部构成强烈的反向紊乱混合，使其粉料与空气经过旋流混风后混合为更均匀的雾气状态后，再经过腔室23上半部设置的排料管2307折流进入点火装置内实现粉料瞬时在点火器内的完全燃烧。

本发明的有益效果如下：由于使用上述技术方案，实现了将进入点火装置之前的粉料状态的生物质能混合燃料与空气经过旋流混风后混合的更均匀的技术效果，实现了粉料瞬时间在点火器内的完全燃烧。本发明结构简单。

附图说明

图1是中国实用新型专利公开号CN201935216U的文本中燃煤电厂使用的生物质能混合燃料点火系统的结构图。

图2是本发明第1个实施例的俯视图。

图3是图3中的A-A向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1

在图2和图3所示第一个实施例中，一种在生物质能混合燃料点火系统中使用的混风器，包括有一个圆球形状的腔室23，腔室23的顶部设置有进料管2304，腔室23的左侧倾斜地设置有进风管2301，腔室23的右侧设置有排料管2307，其特点在于：进风管2301的管道中心线与进料管2304的管道中心线在腔室23内的底部相交，其相交后的夹角在25°-45°。

而且，排料管2307的管道中心线可以位于圆球形状的腔室23的上半部，而且，排料管2307的管道中心线与腔室23的球心之间的距离为排料管2307管径的一半。

并且，进料管2304的进口端设置有法兰盘2305，排料管2307的出口端设置有法兰盘2308，进风管2301的端口用联接管2302与法兰盘2303联接。

本发明结构简单。