[发明专利]直流电机的刷架用刷杆

说明书

技术领域

本发明涉及一种直流电机的刷杆，尤其是一种直流电机换向器上方的刷架用刷杆。

背景技术

大中型直流电机由于其优良的调速性能，被广泛应用于轧钢主传动设备中。而换向器上方的电刷装置是直流电机的主要导电部分，它和旋转的换向器之间保持滑动接触，把外界的直流电流通过电刷引入到电枢绕组中，使通电后的电枢绕组在主磁场下受到电磁力的作用而旋转起来。因为刷架座固定在电机端盖上，如果刷杆直接固定在刷架座上将导致电刷接地，会令电机产生大量的火花，损坏换向器，所以刷杆与刷架座之间必须加以绝缘。老式的刷杆绝缘结构是在刷杆和刷杆座之间加垫绝缘材料阻隔刷杆接地，这种结构的整体性和密封性很差，绝缘材料与刷杆之间的间隙处聚焦的灰尘、碳粉将无法清理，使得电机的保养十分困难。此间隙也成为受潮吸湿的捷径，电机长时间运行，绝缘电阻会逐渐下降，这将成为运行过程中的隐患和故障点，不能有效地保障电机长期运行。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以降低刷杆与刷架座间的灰尘、碳粉聚集情况、提高刷杆与刷架座之间绝缘电阻的直流电机的刷架用刷杆。

按照本发明提供的技术方案，所述直流电机的刷架用刷杆，包括垂直折弯状的刷杆与绝缘套，刷杆由刷杆工作段与刷杆安装段一体连接形成，刷杆安装段为垂直折弯状的板体，在刷杆工作段上开设有穿透其上下表面的刷握固定孔，在刷杆工作段的前壁面上开设有内外方向的刷辫固定孔，刷辫固定孔为螺纹盲孔；在刷杆安装段上套接有绝缘套，在绝缘套上开设有刷杆固定孔，刷杆固定孔的孔壁绝缘。

所述绝缘套由酚醛玻璃单丝压塑料制成。

在刷杆工作段上开设有穿透其上下表面的工艺孔。

本发明降低了刷杆与刷架座间的灰尘、碳粉聚集情况，提高了刷杆与刷架座之间绝缘电阻。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：该直流电机的刷架用刷杆，包括垂直折弯状的刷杆1与绝缘套2，刷杆1由刷杆工作段1.1与刷杆安装段1.2一体连接形成，刷杆安装段1.2为垂直折弯状的板体，在刷杆工作段1.1上开设有穿透其上下表面的刷握固定孔1.3，在刷杆工作段1.1的前壁面上开设有内外方向的刷辫固定孔1.4，刷辫固定孔1.4为螺纹盲孔；在刷杆安装段1.2上套接有绝缘套2，在绝缘套2上开设有刷杆固定孔2.1，刷杆固定孔2.1的孔壁绝缘。

所述绝缘套2由酚醛玻璃单丝压塑料制成。

在刷杆工作段1.1上开设有穿透其上下表面的工艺孔1.5。

本发明中，刷握固定孔1.3用于安装刷握；刷辫固定孔1.4用于安装刷辫；刷杆固定孔2.1用于将本发明固定在刷架座上。

绝缘套2由绝缘材料在刷杆安装段1.2上一体浇铸形成，刷杆固定孔2.1的孔壁均为形成绝缘套2的绝缘材料，这样刷杆与刷架座联接时即可使用普通的螺栓而不需要用特殊的绝缘螺栓，增强了装配的可操作性。

本发明结构简单、合理、紧凑，通过在刷杆1采用压制成型的酚醛玻璃单丝压塑料4330作为与刷架座之间的绝缘方案，克服了原有技术的诸多缺点，增加了刷杆1的电气性能，增强了刷杆1与刷架座间的绝缘。

试验证明：采用两种不同绝缘结构下的刷杆进行电机运行测试，相同参数的电机在相同运行环境下运行一段时间后，背景技术的刷杆与刷架座之间的绝缘明显降低，绝缘材料隐蔽处的碳粉灰尘明显增多且难以清理，电刷与换向器间的火花明显增强，换向器表面有明显的灼伤痕迹。而本发明的刷杆与刷架座之间的绝缘电阻几乎无明显变化，换向器表面的氧化膜完整如好。通过对结构的合理设计，降低了电机的换向火花，减慢了换向器老化速度，延长了电机的使用寿命，保证了电机长期安全可靠的运行。