[发明专利]水轮发电机圆盘式转子支架现场配加工副立筋的方法

说明书

技术领域

本发明涉及水轮发电机圆盘式转子支架现场配加工副立筋的方法，

背景技术

大型水轮发电机圆盘式转子支架由于尺寸巨大，无法整体运输到安装工地现场，因此被设计由一个中心体和若干个外环组件在工地现场进行整体装焊的结构，由于转子支架体型巨大，现场焊接量巨大，因此，其外圆主立筋径向、轴向和切向偏差一般都控制在5～10mm，而下序磁轭装配要求主立筋定位基准径向、轴向和切向偏差不超过±0.2mm，为此我们研究出此种方法使得装焊后的副立筋能够达到作为磁轭装配的定位基准的要求。

发明的内容

本发明的目的是提供一种定位精度高，焊接量小，焊接应力低，操作简便，施工周期短的水轮发电机圆盘式转子支架现场配加工副立筋的方法。本发明的技术方案为：一种水轮发电机圆盘式转子支架现场配加工副立筋的方法，

包括以下工艺步骤：

(a)利用内径千分尺，测量主立筋上部径向尺寸，同时用吊钢丝法即将直径0.3mm的钢丝下端挂铅坠儿固定在指定位置作为测量基准的方法，测量出主立筋切向和径向倾斜值；(b)以转子支架测量柱中心至测量工具安装孔距离为半径确定主立筋上工具把合螺孔的周向位置线；(c)安装配筋测量工具；(d)确定测量线：在测量工具上固定四根钢丝，并在下端分别挂装四个铅坠儿，每一对钢丝所形成的平面在主立筋外平面所形成的投影即为副立筋在主立筋上的一根位置线；(e)确定副立筋配刨尺寸：分别测量四根钢丝到主立筋平面的距离，再根据配筋测量工具的实际位置尺寸最终计算出副立筋的配加工尺寸，以便最终装焊副立筋后各个副立筋的垂直度、平面度、弦长、径向尺寸达到设计要求；(f)配刨副立筋：根据上序测量所得数据，在刨床上利用刨胎调整副立筋个位置加工余量，加工副立筋背后带平面；(g)配钻副立筋上把合孔；(h)装焊副立筋：将副立筋用螺塞固定在对应的主立筋上，并按专用的焊接规范将副立筋装焊在主立筋上。

本发明在厂内粗加工主立筋外圆，根据实际经验，转子支架整体装焊后主立筋外圆的径向切向偏差一般小于10mm，因此在厂内按照磁轭装配要求预先加工出对应数量的副立筋，并在其厚度方向留有足够的加工余量，根据现场实测主立筋的具体数据，在厚度方向配加工副立筋后将其装焊在主立筋上，使副立筋上的键槽位置精度达到磁轭叠装的要求。

本发明的技术效果是：水轮发电机转子支架外圆主立筋一般有10～30个不等，其键槽作为在水电站现场磁轭叠装的基准，过去由于转子支架尺寸小，可以在工厂内整体加工，转子支架在水电站工地现场进行整体装焊。现有技术由于圆盘式转子支架尺寸巨大，直径接近20米，高度在4～5米，整体装焊后，其外圆主立筋的位置精度一般只能控制在10～15mm之间，其位置精度不能达到磁轭装配的定位基准的要求：半径方向小于0.2mm，切向方向小于0.4mm，平面度，垂直度小于0.1mm。本发明通过现场配加工副立筋后将其装焊在主立筋上，使副立筋的位置精度达到了上述的磁轭装配定位基准的要求，从而保证了磁轭装配的质量。

附图说明

图1是弦距测量工具的安装方法

图2是弦距测量工具的调整方法

图3是副立筋在主立筋上的位置确定法

具体实施方式

包括以下工艺步骤：

(a)利用内径千分尺，测量主立筋上部径向尺寸，同时用吊钢丝法即将直径0.3mm的钢丝下端挂铅坠儿固定在指定位置作为测量基准的方法，测量出主立筋切向和径向倾斜值；(b)以转子支架测量柱中心至测量工具安装孔距离为半径确定主立筋上工具把合螺孔的周向位置线；(c)安装配筋测量工具；(d)确定测量线：在测量工具上固定四根钢丝，并在下端分别挂装四个铅坠儿，每一对钢丝所形成的平面在主立筋外平面所形成的投影即为副立筋在主立筋上的一根位置线；(e)确定副立筋配刨尺寸：分别测量四根钢丝到主立筋平面的距离，再根据配筋测量工具的实际位置尺寸最终计算出副立筋的配加工尺寸，以便最终装焊副立筋后各个副立筋的垂直度、平面度、弦长、径向尺寸达到设计要求；(f)配刨副立筋：根据上序测量所得数据，在刨床上利用刨胎调整副立筋个位置加工余量，加工副立筋背后带平面；(g)配钻副立筋上把合孔；(h)装焊副立筋：将副立筋用螺塞固定在对应的主立筋上，并按专用的焊接规范将副立筋装焊在主立筋上。

本发明具体实施工艺为：

(a)转子支架各主立筋弦距和径向尺寸的测量，