[发明专利]一种聚乙烯发泡钙塑复合材料及其制备方法和用途有效
申请号: | 201110370889.9 | 申请日: | 2011-11-21 |
公开(公告)号: | CN103122089A | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
发明(设计)人: | 郭学林 | 申请(专利权)人: | 滁州格美特科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/16;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/30;C08K3/22;C08K5/098;C08K3/38;C08J9/04 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吴林松 |
地址: | 239000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚乙烯 发泡 复合材料 及其 制备 方法 用途 | ||
1.一种聚乙烯发泡钙塑复合材料,其特征在于:由包含以下重量份的组分制成:
低密度聚乙烯树脂 100份,
线性低密度聚乙烯树脂 10~30份,
钙塑填料 80~130份,
发泡剂 5~20份,
交联剂 0.8~1.1份,
促进剂 2~4.5份,
弹性增韧材料 40~60份,
复合型阻燃剂 9~15份。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯发泡钙塑复合材料,其特征在于:所述的钙塑填料选自轻质碳酸钙、石膏或亚硫酸钙中的一种或一种以上。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯发泡钙塑复合材料,其特征在于:所述的发泡剂选偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈、偶氮甲酰胺甲酸钾、三氯氟甲烷、二氯二氟甲烷或环戊烷或异戊烷。
4.根据权利要求1所述的聚乙烯发泡钙塑复合材料,其特征在于:所述的交联剂选2,5-二甲基-2,5-二(叔丁过氧基)己烷、过氧化苯二甲酰、过氧化二异丙苯或三聚异氰酸三烯丙酯。
5.根据权利要求1所述的聚乙烯发泡钙塑复合材料,其特征在于:所述的促进剂选氧化锌、硬脂酸、硬脂酸铅或氧化镉。
6.根据权利要求1所述的聚乙烯发泡钙塑复合材料,其特征在于:所述的弹性增韧材料选乙烯/丙烯酸乙酯共聚物、乙烯/乙酸乙烯共聚物、三元乙丙橡胶或丁腈橡胶中的一种或一种以上。
7.根据权利要求1所述的聚乙烯发泡钙塑复合材料,其特征在于:所述的复合型阻燃剂选自三氧化硼、硼酸锌、三氧化二锑、十溴联苯醚、氯化聚乙烯或氯化石蜡中的两种或以上的组合物。
8.一种上述权利要求1-7中任一所述的聚乙烯发泡钙塑复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)按权利要求1所述的配比将低密度聚乙烯树脂100份、线性低密度聚乙烯10~30份、钙塑填料80~130份、发泡剂5~20份、交联剂0.8~1.1份、促进剂2~4.5份、弹性增韧材料40~60份和复合型阻燃剂9~15份依次加入捏合机,捏合3~5min,捏合机转速在560~880r/min;
(2)采用二辊炼塑-二辊炼塑的组合方法炼塑,第一台二辊炼塑是粗炼,充分塑化,前辊温度135~145℃,后辊温度120~130℃,炼塑时间10~15min,不断翻炼以保证塑化均匀;第二台二辊炼塑是精炼,前辊控制在120~130℃,后辊温度105~115℃;
(3)把精炼压延拉出来的片材叠合成一本坯料,将叠合好的坯料放入模具中,在层压机上预发泡,温度控制在135~150℃,时间为15~20min,压力1.5~3MPa,然后骤然卸压启模,使料坯跳出模具,预发泡成坯;
(4)将预发泡坯放入模具中,在压机上热压发泡,发泡压力始终为0.3~0.8MPa,终压为0.5~1.8MPa,温度控制在150~180℃,时间为40~50min,随后卸压并立即冷却定型,切割修边成品。
9.一种上述权利要求1-7中任一所述的聚乙烯发泡钙塑复合材料用作聚乙烯发泡钙塑板材的用途。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于滁州格美特科技有限公司,未经滁州格美特科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110370889.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:塑料挤出机
- 下一篇:潜孔锤凿岩植入嵌岩预应力管桩设备及其施工方法