[发明专利]用于塑壳断路器的触头结构及使用该结构的塑壳断路器

说明书

技术领域：

本发明涉及断路器的触头结构，尤其涉及一种用于塑壳断路器的触头结构，本发明还涉及一种安装有上述触头结构的塑壳断路器。

背景技术：

目前，触头模块部分作为塑壳断路器重要的组成部分受到了非常大的重视，当代新型的高分断塑壳断路器基本都采用旋转双断点动触头结构，结构形式繁多，国内外同类产品中不乏具有附加功能的旋转动触头结构，其主要的附加功能为触头受电动斥力斥开后的自动卡紧防反弹功能。旋转双断点触头系统利用故障电流所产生的电动斥力来直接使动、静触头分离，可以达到快速切断电路的目的。因此双断点形式的塑壳断路器是当今塑壳断路器产品的发展方向之一。

如中国专利号CN201020239832.6的实用新型专利，公告日为2011年01月26日，公开的断路器触头系统，包括转轴、以及动触头，所述转轴具有用于容纳所述动触头的腔体，所述动触头的两端伸出所述腔体，所述触头系统还包括设置在所述腔体内的两块金属支撑板，两块金属支撑板相对设置，所述动触头位于两块金属支撑板之间，所述金属支撑板的上侧边、下侧边的轮廓包括第一凹部、第二凹部、位于第一凹部和第二凹部之间的挡部、以及外凸的曲面部；所述动触头上设有两个腰形孔，所述腰形孔分别位于所述动触头的上部和下部。上述技术方案中触头受电动斥力斥开后虽然能够自动卡紧防反弹，但仍然存在以下缺陷：两侧触头压力平衡能力差，并且结构复杂，缺少加速触头斥开结构。 

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、触头一旦受电动斥力斥开一较小角度,卡紧装置可以迅速将触头卡在开距极限位置的用于塑壳断路器的触头结构。

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单，操作方便，安全性能好的塑壳断路器。

按照本发明提供的用于塑壳断路器的触头结构采用的主要技术方案为：包括动触架、安装在所述动触架内的动触头，与所述动触头连接的拉杆和用于提供所述动触头压力的拉簧，所述拉杆的一端设有拉簧轴，另外一端设置有卡轴，所述动触架上开有滑槽，所述拉簧轴可滑动的安装在所述滑槽中，所述动触头上设有卡槽，所述卡轴卡靠在所述卡槽内。

本发明提供的用于塑壳断路器的触头结构还采用如下附属技术方案：

所述动触架内设有行程槽，所述动触头设置在所述行程槽内，所述动触头中部铰接在所述动触架上，所述动触头两端凸出行程槽露置在外。所述动触架两侧设有拉簧槽，所述拉簧位于所述拉簧槽内。

所述拉簧为两条，分别位于所述动触架的左右两侧，所述两拉簧的端部分别套在所述拉簧轴的两端。

所述拉杆的一端设有圆孔，另外一端设有C形槽，所述卡轴安装在所述圆孔内，所述拉簧轴卡靠在所述C形槽内。

所述卡槽为两个，并位于所述动触头铰接点垂线的两侧。

所述动触架的两侧安装有盖板，所述动触架的两侧对称设有多个卡孔，所述盖板上设有卡块，所述盖板通过所述卡块与所述卡孔配合固定在所述动触架的两侧。

按照本发明提供的塑壳断路器采用的主要技术方案为：包括壳体、安装在所述壳体内的电磁机构和触头结构，所述触头结构包括动触架、安装在所述动触架内的动触头，与所述动触头连接的拉杆和用于定位所述动触头的拉簧。

采用本发明提供的用于塑壳断路器的触头结构带来的有益效果为：本发明结构简单，触头受电动斥力斥开后自动卡紧预防反弹功能、触头一旦受电动斥力斥开一较小角度，卡紧装置可以迅速将触头卡在开距极限位置、保护弹簧不受电弧或金属粒子的损伤，安全性强，使用时更加安全可靠。

附图说明：

图1是本发明用于塑壳断路器的触头结构的分解示意图。

图2是本发明用于塑壳断路器的触头结构去掉盖板的主视图。

图3是本发明用于塑壳断路器的触头结构的侧视图。

图4是图3中A-A的剖视图。

图5是本发明用于塑壳断路器的触头结构工作状态一的结构图。

图6是本发明用于塑壳断路器的触头结构工作状态二的结构图。

图7是本发明用于塑壳断路器的触头结构中动触头的主视图。

图8是本发明用于塑壳断路器的触头结构中拉板的主视图。

图9是本发明用于塑壳断路器的触头结构中动触架的主视图。

图10是本发明提供的塑壳断路器剖视图。

具体实施方式：