[发明专利]一种多单体熔融接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及其制备方法有效
申请号: | 201110370932.1 | 申请日: | 2011-11-21 |
公开(公告)号: | CN102408524A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 陈庆华;夏新曙;刘欣萍;钱庆荣;肖荔人;许兢;黄宝铨;陈婷;游瑞云 | 申请(专利权)人: | 福建师范大学 |
主分类号: | C08F279/04 | 分类号: | C08F279/04;C08F220/32;C08F212/08;C08K5/134;C08K5/526;C08L51/00;C08L55/02;C08L67/02;B29C47/92 |
代理公司: | 福州智理专利代理有限公司 35208 | 代理人: | 王义星 |
地址: | 350108 福建省福州市闽侯*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单体 熔融 接枝 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯 共聚物 及其 制备 方法 | ||
1.一种制备多单体熔融接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的方法,包含以下步骤:
1)称取重量配比的苯乙烯、引发剂、抗氧剂到甲基丙烯酸缩水甘油酯中搅拌;所述甲基丙烯酸缩水甘油酯为0.1-11wt%,苯乙烯为0.5-11 wt %,引发剂为0.1-1 wt %,抗氧剂为0.1-2 wt %;
2)将重量配比为75-99.2%的ABS与步骤1)获得的搅拌均匀的甲基丙烯酸缩水甘油酯混合物一起加入到高速捏合机中搅拌,以备用;
3)将捏合好的步骤2)的混合物置于转矩流变仪中熔融密炼,获得丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)-接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯-苯乙烯(ABS-g-(GMA-co-St))接枝物。
2.根据权利要求1所述的制备多单体熔融接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的方法,其特征在于,步骤2)所述的ABS是在80℃下干燥8小时后与步骤1)获得的搅拌均匀的甲基丙烯酸缩水甘油酯混合物一起加入到高速捏合机中搅拌。
3.根据权利要求1或2所述的制备多单体熔融接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的方法,其特征在于,所述的步骤3)中的工艺条件为:双螺杆第一段温度为160-170℃,第二段温度为170-180℃,第三段温度为180-200℃,主电机转速为100-300r/min,喂料螺杆转速为15-50r/min。
4.根据权利要求1或2所述的制备ABS熔融接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯-苯乙烯的方法,其特征在于,所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,其橡胶含量为20-70wt%。
5.根据权利要求1或2所述的制备多单体熔融接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的方法,其特征在于,所述的甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)重均分子量为142-143,熔点为189℃,相对密度为1.073g/cm3,含量≥98 wt %。
6.根据权利要求1或2所述的制备多单体熔融接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的方法,其特征在于,所述的苯乙烯重均分子量为104-105,熔点-30.6℃,相对密度(水=1g/cm3)为0.90g/cm3,含量≥98 wt %。
7.根据权利要求1或2所述的制备多单体熔融接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的方法,其特征在于,所述的引发剂为偶氮二异丁腈AIBN、过氧化二异丙苯DCP、苯甲酰胺BPO、特丁基过氧化物TBP中的一种或几种复合物。
8.根据权利要求1或2所述的制备多单体熔融接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的方法,其特征在于,所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和/或亚磷酸酯类抗氧剂。
9.权利要求1-8任一所述的制备方法制得的多单体熔融接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,其特征在于,将带有较高反应活性的环氧官能团的甲基丙烯酸缩水甘油酯直接熔融接枝到ABS上,同时加入苯乙烯助接枝单体形成丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)-接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯-苯乙烯(ABS-g-(GMA-co-St))接枝物,甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝率为0.1-12 wt %。
10.权利要求1-8任一所述的制备方法制得的多单体熔融接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,用作ABS与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的相容剂。
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