[发明专利]一种橡胶压延机

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶制品的生产加工设备，具体涉及一种橡胶压延机。

背景技术

现有的橡胶压延机的辊筒轴颈是在上下铜瓦之间滚动，长时间使用铜瓦磨损量大，能耗高，影响设备精度，设备底架、支架采用焊接成型，不够稳定牢固，设备启动后噪音、振动力大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶压延机。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种橡胶压延机，主要由传动装置、底座、支架、辊筒、调距装置、润滑系统、加热冷却装置组成，所述辊筒两端安装有轴承，所述轴承固定安装在支架上。

所述底座为整体铸造成型。

所述支架为整体铸造成型。

所述传动装置由电机、联轴器、减速机、传动齿轮组依次连接而成，并通过传动齿轮组与所述辊筒的一端相连接，所述辊筒的另一端安装有速比齿轮。

所述电机采用直流电机。

本发明的特点是：采用轴承滑动代替原有的铜瓦滑动，减小了设备能耗，提高了设备精度；底座、支架采用整体铸造成型，使设备更加稳定牢固，同时也减小了设备的振动力以及噪音；电机由交流调速电机改由直流电机拖带，用电能耗低。

附图说明

图1是本发明主视图；

图2是本发明侧视图；

图3是本发明的辊筒与轴承连接示意图。

其中：1、底座  2、电机  3、联轴器  4、减速机  5、传动齿轮组  6、调距装置  7、辊筒  8、润滑系统  9、支架  10、速比齿轮组  11、加热冷却装置  12、轴承。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明主要由传动装置、底座1、支架9、辊筒7、调距装置6、润滑系统8、加热冷却装置11组成，其中所述底座1、支架9均为整体铸造成型，使设备更加稳定牢固，同时也减小了设备的振动力以及噪音，所述辊筒7两端安装有轴承12，所述轴承12固定安装在支架9上，由所述轴承12滑动代替铜瓦滑动，减小了设备能耗，提高了设备精度，所述传动装置由电机2、联轴器3、减速机4、传动齿轮组5依次连接而成，并通过传动齿轮组5与所述辊筒7的一端相连接，所述辊筒7的另一端安装有速比齿轮组10，以实现无级变速传动，满足不同压延工艺的要求，而电机2采用直流电机，使用电能耗降低。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。