[发明专利]电脑外壳的制作方法有效
申请号: | 201110371484.7 | 申请日: | 2011-11-21 |
公开(公告)号: | CN103121319A | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
发明(设计)人: | 郭雪梅 | 申请(专利权)人: | 汉达精密电子(昆山)有限公司 |
主分类号: | B32B27/12 | 分类号: | B32B27/12;B32B37/06;B32B37/10 |
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地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电脑 外壳 制作方法 | ||
1.一种电脑外壳的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取含浸热塑性树脂材料的克维拉纤维和碳纤维复合材料交叉堆叠成层状结构,并放置于一具有抽真空结构的制作电脑外壳的热压模具中;
(2)热压模具加热至上述热塑性树脂材料的玻璃化转变温度以上,然后合模进行抽真空及热压成型;
(3)产品经热压成型后,热压模具降温,开模取出产品。
2.根据权利要求1所述的电脑外壳的制作方法,其特征在于,该热塑性树脂材料为PA、ABS、PC、PP、PBT、PPO或PPS的其中一种。
3.根据权利要求2所述的电脑外壳的制作方法,其特征在于,该热塑性树脂材料为PA或ABS或PC。
4.根据权利要求1所述的电脑外壳的制作方法,其特征在于,步骤(1)中,该克维拉纤维和碳纤维复合材料交叉堆叠成层状结构后,在其最上层及最下层还分别覆盖一层热塑性材料薄膜。
5.根据权利要求4所述的电脑外壳的制作方法,其特征在于,该热塑性树脂材料薄膜的厚度为0.1mm~2mm。
6.根据权利要求1所述的电脑外壳的制作方法,其特征在于,上述步骤(3)中,热压模具加热后温度持续升高至上述热塑性树脂材料的熔融温度。
7.根据权利要求6所述的电脑外壳的制作方法,其特征在于,上述步骤(3)中,热压模具加热后温度升高至80℃~400℃。
8.根据权利要求1所述的电脑外壳的制作方法,其特征在于,还包括步骤:(4)将上述步骤得到的产品进行表面外观处理。
9.根据权利要求8所述的电脑外壳的制作方法,其特征在于,表面外观处理方式为打磨、喷漆、热转印、水转印或贴皮革等。
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