[发明专利]镁合金无色透明皮膜的制作方法及其产品

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种皮膜的制作方法及其产品，具体涉及一种镁合金无色透明皮膜的制作方法及其产品。

【背景技术】

因镁合金材料是一种轻质结构材料，质量为铝的2/3，钢铁的1/4，与钢、铝、塑料等工程材料相比，镁合金具有强度和刚度好，电磁屏蔽性能好，无磁性；吸震性好；无毒、可回收；极好的切削加工性能，极高的压铸生产率，尺寸收缩小，并且具有优良低温性能和导热率高等特点被广泛应用。

传统的镁合金表面装饰一般是用喷漆的方法，镁合金产品表面的金属光泽难以展现在外。采用拉丝处理的工艺可以使镁合金产品表面具有的金属质感，将镁合金产品的光泽充分展现出来。但镁合金产品本身的耐蚀性差，需要对其表面进行耐蚀性处理，常用的处理手段难以维持金属的外观。

有鉴于此，实有必要提供一种镁合金无色透明皮膜的制作方法及其产品，以解决上述问题。

【发明内容】

鉴于以上问题，本发明的目的是提供镁合金无色透明皮膜的制作方法及其产品，从而既可展现镁合金产品拉丝工件的金属质感，又满足耐腐蚀性的要求。

为了达到上述目的，本发明提供一种镁合金无色透明皮膜的制作方法，其包括以下步骤：

(1)提供一镁合金产品，并对产品表面进行精修处理；

(2)在弱碱性脱脂剂中对精修处理后的镁合金产品脱脂，去除表面油脂；

(3)将脱脂的镁合金产品在强碱溶液进行表调处理；

(4)将表调处理后的镁合金产品进行拉丝处理，并进行表面清洗，去除表面灰尘，展现出产品的金属质感；

(5)在进行拉丝处理后的镁合金产品浸涂质量分数为0.5％-2％聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中，在产品表面产生无色透明皮膜，取出后烘烤。

可选的，所述步骤(2)中：弱碱液质量百分数为3％-10％，较佳为5％；弱碱液的温度为50℃-60℃；脱脂时间为5-15分钟，较佳为10分钟。

可选的，所述步骤(3)中：强碱溶液为KOH或NaOH；强碱溶液的质量百分数为3％-10％，较佳为3％-5％；表调处理时间为10-60秒，较佳为10-20秒。

可选的，所述步骤(5)中的聚乙烯吡咯烷酮为PVPK90或PVPK30。

可选的，所述步骤(5)中的聚乙烯吡咯烷酮质量分数较佳为1％。

可选的，所述步骤(5)中的浸涂时间为10-30秒，较佳为10秒。

可选的，所述步骤(5)中：烘烤温度为100℃-150℃，较佳为120℃；烘烤时间为10-20分钟，较佳为15分钟。

可选的，所述步骤(3)和(4)之间还包括步骤(6)：将表调处理后的产品在化成皮膜液中进行化成皮膜处理；所述步骤(4)中的拉丝处理相应为部分拉丝处理，该部分可以为产品正面。

可选的，所述步骤(6)中：化成皮膜液的温度为50℃-70℃；化成皮膜处理时间为30-90秒，较佳为60秒。

本发明还提供一种镁合金无色透明皮膜的制作产品，其为上述镁合金无色透明皮膜的制作方法处理后产生的产品。

相较于现有技术，本发明的镁合金无色透明皮膜的制作方法及其产品，由于是采用聚乙烯吡咯烷酮的水溶液作为无色透明皮膜处理液，从而既可展现镁合金产品拉丝工件的金属质感，又满足耐腐蚀性的要求，并且对后段的喷漆没有不良影响。

【附图说明】

图1绘示本发明镁合金无色透明皮膜的制作方法的流程图。

【具体实施方式】

为对本发明的目的、方法步骤及功能有进一步的了解，请参阅图1，并详细说明如下：

为了达到上述目的，本发明提供一种镁合金无色透明皮膜的制作方法，其包括以下步骤：

步骤101：提供一镁合金产品，并对产品表面进行精修处理；

步骤102：在弱碱性脱脂剂中对精修处理后的镁合金产品脱脂，去除表面油脂；

步骤103：将脱脂的镁合金产品在强碱溶液进行表调处理；

步骤104：将表调处理后的镁合金产品进行拉丝处理，并进行表面清洗，去除表面灰尘，展现出产品的金属质感；

步骤105：在进行拉丝处理后的镁合金产品浸涂质量分数为0.5％-2％聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中，在产品表面产生无色透明皮膜，取出后烘烤。

其中，所述步骤102中：弱碱液质量百分数可以为3％-10％，较佳为5％；弱碱液的温度可以为50℃-60℃；脱脂时间可以为5-15分钟，较佳为10分钟。