[发明专利]3004铸轧卷坯的制作方法无效
申请号: | 201110372059.X | 申请日: | 2011-11-21 |
公开(公告)号: | CN102389953A | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
发明(设计)人: | 周冬娟;刘忠生;黄志峰;刘五一;肖军 | 申请(专利权)人: | 重庆捷和铝业有限公司 |
主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06;B21B1/46;C22C21/00;C22C1/02 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 周维锋 |
地址: | 401326 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 3004 铸轧卷坯 制作方法 | ||
1.一种3004铸轧卷坯的制作方法,其特征在于:包括两个步骤:
第一步:熔炼
a、彻底清理熔炼炉、静置炉以及流槽;
b、按重量份向熔炼炉内加入纯度99.7%的铝锭40-90份、3004废料0-60份和中间合金锭0.8份,当炉料化平时进行10-15分钟的搅拌,在铝水表面均匀撒上覆盖剂1-2kg/吨,当料温达到740℃时,进行第二次搅拌,并使用氩气吹入精炼剂,进行10-15分钟的精炼,静置30分钟后进行扒渣,扒渣干净后加入锰的质量百分比为70%的锰剂15kg/吨,10分钟后,进行第三次搅拌,搅拌时间10分钟,取样送光谱分析室检测,成分合格后进行倒炉;
c、将熔炼所得温度为730-780℃铝水转注至的静置炉内,并使用氩气吹入2#溶剂,进行15-20分钟的精炼,静置炉内铝水表面均匀撒上一层覆盖剂,每隔4小时进行一次10-20分钟的精炼搅拌;
第二步:连铸连轧
a、将第一步所得的铝水从静置炉流入除气箱,除气箱温度设定为:740℃,气体流量为:1.2-2.0m3/h,转子转速为:200-300转/分;在除气箱入口侧加入直径10mm的Al-5Ti-1B丝,加入速度120-160mm/min;
b、铝水经充分除气后,流入过滤箱,过滤采用双级过滤,先后分别为30PPI和40PPI;
c、铝水由过滤箱经流槽流入前箱,前箱温度控制在700-720℃,由稳流器控制液面高度;
d、铝水经前箱流入铸咀,进入轧辊结晶的同时经轧辊轧制成7.0厚度的板材,轧制速度600-700mm/min,轧制力6000-7000KN,冷却水进口温度20℃以内,轧辊粗糙度1.0μm;
e、轧辊轧制出铝板由卷取机卷取成卷材即可。
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