[发明专利]一种无铬无醛多金属生态皮革的鞣剂及鞣制方法

说明书

技术领域

本发明涉及皮革加工技术领域，特别是涉及一种无铬无醛多金属生态皮革的鞣剂及鞣制方法。

背景技术

皮革鞣制是皮革加工程序中最重要的工序，是把生皮转变成皮革的过程，是利用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工，通过一系列工艺，并采用一些化学药剂，使猪、牛、羊等动物生皮内的蛋白质发生一系列变化，使胶原蛋白发生变性作用。鞣制后的皮革既柔软、牢固，又耐磨，不容易腐败变质。鞣制后的皮革可以用来做各种皮制的日常生活用品。

现在皮革的鞣制工艺多采用铬类鞣制或醛类鞣制，在制革工业中，由于铬盐鞣制成革的优越性能，铬鞣自其应用以来就一直在鞣制领域占据统治地位。由于六价铬的毒性，铬盐的使用对生态环境、人畜造成极大危害，对人类自身的生存和发展构成了极大的威胁。传统的铬鞣法中铬鞣废铬屑无法得到有效利用，造成了制革工业中产生的废胶原的大量损失，而且还带来了严重的环境污染。另一方面，我国铬资源短缺，制革所用的铬几乎全靠进口，而近年来国防及一些高新产业中铬的需求也越来越多，导致铬矿的价格连年攀高。随着人类环保意识的提高，解决皮革工业的污染问题已刻不容缓，尤其是铬污染；然而解决铬污染的根本办法只能是彻底摒弃铬鞣。醛的种类很多，醛类鞣剂的鞣制机理主要是因为羰基与皮中的蛋白质氨基等活泼基团，形成共价交联的过程。目前，醛类鞣剂在制革中的应用研究主要集中在醛植结合鞣，醛单独用于鞣制的研究进展比较缓慢，主要是单独使用醛类无法满足制革要求，一般来说单独使用醛类鞣剂鞣革，成革收缩温度不高、成革较扁薄，有些还会产生黄变。并且，醛类物质所造成的空气环境污染十分严重。在一些西方国家对铬、醛类鞣制的皮革早已做了严格的限制。

因此，为了减少铬鞣、醛鞣对环境的污染，以及铬醛等有害物质对人体的侵害，寻求无铬无醛的皮革鞣制工艺迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的就是克服上述技术的不足，从而提供一种无铬无醛多金属生态皮革的鞣制方法，该方法采用多种安全无害的金属盐进行鞣制，对环境没有污染。

本发明目的采用以下技术方案来实现：一种无铬无醛多金属生态皮革的鞣剂及鞣制方法，在鞣制前先制作出所需鞣剂，利用制作好的鞣剂和水、盐、酸、碱对生皮进行鞣制。

一种无铬无醛多金属生态皮革的鞣剂，是由生态鞣剂和鞣制稳定剂组成。

生态鞣剂是先将硫酸氧钛20-30份用酸液进行酸化处理，酸液由65％稀硫酸与45％盐酸按照5∶1比例配成；再取硫酸锆12-18份、硫酸铝8-12份缓慢加入，将所得混合物升温至85℃；然后加入2％酒石酸、1.5％己二酸，2％酒石酸、1.5％己二酸的加入量各占溶液质量的0.3％-0.5％；最后用碳酸钠提升PH值至1.2-1.5。

鞣制稳定剂是由邻苯二甲酸、乙酸、酒石酸按照4∶3∶3重量比例配制成浓度为40％-50％水溶液，最后加入浓度为1.5％钼酸铵，加入量占整个溶液质量0.2％-0.5％。

-种无铬无醛多金属生态皮革的鞣制方法，按照以下步骤进行：

第一步：将15-20L水中加入盐800-900g、生态鞣剂200-260g、鞣制稳定剂50-70g，搅拌均匀后用硫酸或甲酸将溶液调至PH1.8-2.2，然后将1公斤的浸水皮放入溶液中，保持水温在38-40摄氏度，浸泡20h。

第二步：在浸泡20h后的溶液中进行调碱中和，第一次用小苏打调PH值至2.9-3.1，三个小时后进行第二次调碱中和，用小苏打调PH值至3.5-3.8。

第三步：将溶液升温至41-42摄氏度，保持4小时后出皮沥水，静置24h后晾干，晾干至7-8成时铲软，完成鞣制并进入下道工序。

本发明所公开的无铬无醛多金属生态皮革的鞣剂及鞣制方法，可以在无铬、无醛、不浸酶、不浸酸的条件下，对各种皮革进行鞣制加工，生态鞣剂中的钛、锆、铝三种金属盐协同作用，可大大提高皮革的收缩温度，收缩温度≥92℃，成革丰满颜色白，易于染色，各项物理指标均达到行业标准。加工生产中的各种制剂无铬、磷污染，无醛类物质释放，工艺简便，制革后的污泥可简单处理后做农作物肥料使用，所述的生态鞣剂和鞣制稳定剂在使用后性能不会下降，可进行重复使用，降低了生产成本。本发明可代替传统铬鞣、醛鞣生产高质量生态皮革，为我国皮革行业消除铬、醛污染，提高皮革上档开放，做出贡献。适于推广使用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明：

实施例一

一种无铬无醛多金属生态皮革的鞣剂，是由生态鞣剂和鞣制稳定剂组成。