[发明专利]一种塑料薄膜螺杆挤压式干燥机

说明书

所属技术领域

本发明涉PE PP塑料薄膜清洗回收干燥处理设备，具有能耗低，运行平稳，干燥度高等特点. 

背景技术

目前，PE PP塑料薄膜清洗回收生产中，主要是通过离心式脱水机来干燥清洗好的PE PP薄膜，由于薄膜的比体积小约为0.17Kg/M3，所以离心脱水机必须要有较大的空间，和足够的转速，才能达到脱水的效果，因此功耗特别大，由于转速较快，一些较小塑料薄膜被离心力抛出，浪费比较严重，经离心脱水机脱水后，含水量约7％左右，还需管道式干燥机后，才能达含水量约4％，以每小时500公斤产量为例，离心脱水机功率为75KW，管道式干燥机加热54KW、风机7.5KW，总功率为136.5KW，被离心力抛出较小塑料约占有10％左右，针对以上产生的问题特设计一种螺杆挤压干燥机，螺杆采用变距变径，压缩为9∶1，在机筒上设置均布φ3小孔，塑料薄膜在螺杆运行时被压缩，压缩的水分从孔中排出，并在出料口设置阻挡斜缩口，进一步对塑料薄膜进行压缩，塑料薄膜通过两次压缩能压出90％的水分，这时塑料薄膜已压缩生产了大量的热量，并且已微结块，在出料口处设置一把刮刀，刮刀与挤压螺杆固定一起，将微结块塑料强行剪断成薄片，并产生大量热量，蒸发内部的含水量，使塑料含水量低到2％左右，并且使薄膜增加了比体积为0.4Kg/M3，为以后造粒打下基础，可以直接用单螺杆造粒.由于转速低被从排水孔挤出的塑料约占有2％左右大大降低损耗。 

发明内容

螺杆采用变距变径，压缩为9∶1，在机筒上设置均布φ3小孔，塑料薄膜在螺杆运行时被压缩，压缩的水分从孔中排出，损耗降低为2％。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 

螺杆采用变距变径，压缩为9∶1，在机筒上设置均布φ3小孔，塑料薄膜在螺杆运行时被压缩，压缩的水分从孔中排出，并在出料口设置阻挡斜缩口，进一步对塑料薄膜进行压缩，塑料薄膜通过两次压缩能压出90％的水分，这时塑料薄膜已压缩生产了大量的热量，并且已微结块，在出料口处设置一把刮刀，刮刀与挤压螺杆固定一起，将微结块塑料强行剪断成薄片，并产生大量热量，蒸发内部的含水量，使塑料含水量低到2％左右，并且使薄膜比体积增大约为0.4Kg/M3，为以后造粒打下基础，可以直接用单螺杆造粒，所需电机功率为90KW，损耗降低为2％。 

本发明的有益效果是 

具有能耗低，运行平稳，干燥度高，并且使薄膜比体积增大约为0.4Kg/M3，为以后造粒打下基础。 

附图说明，

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。 

图1、图2是本发明的结构示意图。 

1、三相异步电机90KW，2、ZLYJ280硬齿面减速箱，3、机筒，4、螺杆，5、刮刀。