[发明专利]有机电致发光源的智能控制电路无效
申请号: | 201110372265.0 | 申请日: | 2011-11-22 |
公开(公告)号: | CN103139953A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 王学敏;余峰 | 申请(专利权)人: | 上海广电电子股份有限公司 |
主分类号: | H05B33/08 | 分类号: | H05B33/08 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 吴宝根 |
地址: | 201204 上海市浦东新*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机 电致发光 智能 控制电路 | ||
技术领域
本发明涉及一种控制技术,特别涉及一种有机电致发光源的智能控制电路。
背景技术
OLED照明产品虽仍处研发阶段,但其优势仍不胜枚举,不但具备可弯曲、柔软等特性,在薄如糖果纸的OLED照明上任意打洞,也无损其维持正常发亮,甚至可以任意裁切,也因此往后就能免于打破灯泡一再发生。另一方面,就技术层面而言,LED发热量大,需要散热机制,但OLED照明却不需要。若观察OLED 灯与荧光灯一起点亮情形,可以发现荧光灯温度会从室温升高至50℃;OLED灯 点亮后温度仅从20℃升高为30℃,可免除使用者烫手的危险,较符合安全考虑。 OLED灯在透明度及散热效果、薄型化具有较高产品优势,LED目前具有较高的发光效率且量产,但发光效率与使用寿命比OLED差。整体来看,OLED灯的优势在于具备高发光效率,适用于大面积面光源,开关速度快,而针对灯源所呈现的区域性现象,如欧盟地区偏好暖色系光源,亚洲地区,如日本、中国等地则喜欢较为明亮的白色光源,OLED灯也能调整颜色符合各种颜色需求。再者,材质柔软、易于裁切、造型轻薄,及低驱动电压等特性,相当符合环保要求,是未来显示照明的技术明星。但OLED 是电流驱动的自发光体,正确的控制直接影响其寿命。
发明内容
本发明是针对合理的控制方案对OLED寿命影响大的问题,提出了一种有机电致发光源的智能控制电路,在驱动有机电致发光源时,在控制驱动电流的同时,按一定的占空比使电源的两端电压反向。控制电流可以使有机电致发光源亮度可控,同时降低功耗。而定时加反向电压可以增加使用寿命。
本发明的技术方案为:一种有机电致发光源的智能控制电路,包括运算放大器、MOS管、电阻、电容、二极管,其特征在于,以两个运算放大器、一个N沟道MOS管及电阻电容的线路连接,形成以外部输入的可变电压来控制MOS管的导通电流即有机电致发光源的驱动电流的电路;以一个运算放大器、六个MOS管及电阻、电容的线路连接,以极性正好相反的两个信号为控制信号形成产生可以控制有机电致发光源的阳极、阴极电压周期性反向的电路;而控制信号则以一个运算放大器及电阻、电容、二极管的线路连接形成,其占空比受两个电阻之间的比值控制,通过改变电阻的阻值来调节,并且通过两个N沟道MOS管及两个电阻的连接将电平转为40伏。
所述运算放大器采用四运算放大器TLV2374ID。
所述控制有机电致发光源的驱动电流的MOS管采用了IRLL024NPBF。
所述决定控制信号的占空比的电阻采用可变电阻。
本发明的有益效果在于:本发明一种有机电致发光源的智能控制电路,结构简单,采用通用元器件,成本低廉;易于实施和能充分展现有机电致发光源的特点和优点,并弥补其缺点。
附图说明
图1为本发明有机电致发光源的智能控制电路原理图;
图2为本发明有机电致发光源的智能控制电路中电流控制电路图;
图3为本发明有机电致发光源的智能控制电路中方波产生电路图;
图4为本发明有机电致发光源的智能控制电路中升压转换电路图;
图5为本发明有机电致发光源的智能控制电路中驱动控制电路图。
具体实施方式
如图1所示本发明有机电致发光源的智能控制电路原理图,控制电路主要由两部分电路组成:电流控制电路和电压反向电路。
电流控制电路:运放A(U1-1)是射极跟随器,起到隔离外部电压调整电路对内部电路的影响的作用。外部调节电压通过运放A数值不变,经电阻R2与R5分压输入到运放B(U1-2)的正端,由于该运放有反馈电阻R4,正端电压与负端电压相等,则负端电压随外部调节电压变化,进而通过电阻R4和R7控制MOS管Q1漏极的电压,由于MOS管Q1导通电流即为漏极的电压与R7的阻值之比,因而电流可控;由于有机电致发光源的驱动电流即为MOS管Q1导通电流,因而也可控。
电压反向电路:运放C(U1-3)产生方波信号,其中高电平与低电平的时间均可控,该运放的接法为比较器;当运放输出为高电平VCC时,正端输入电压为2/3VCC,输出端通过电阻R11给电容C2充电,充电时间常数为R11*C2,当电容C2 电压达到2/3VCC后,负端电压大于正端输入电压,比较器输出反转为低电平,同时正端输入电压变为1/3VCC;电容C2通过R12放电,放电时间常数为R12*C2,当电压下降到1/3VCC,比较器负端电压低于正端电压,比较器输出反转为高电平,开始新的循环。比较器输出为有机电致发光源控制信号正。运放D(U1-4)接成反向器,其输入为有机电致发光源控制信号正,则其输出为极性正好相反的有机电致发光源控制信号负。由于有机电致发光源控制信号的电平仅为5V,无法直接控制驱动有机电致发光源的MOS管。MOS管Q2的电路把有机电致发光源控制信号正的电平转为有机电致发光源阳极电压(为40-50V),信号变为有机电致发光源阳极控制信号CONTROL+并且极性刚好相反;MOS管Q7的电路把有机电致发光源控制信号负的电平转为有机电致发光源阳极电压(为40-50V),信号变为有机电致发光源阴极控制信号CONTROL-并且极性刚好相反。MOS管Q3、Q4、Q5及Q6组成有机电致发光源驱动控制电路,这些MOS管的耐压大于60V,CONTROL+控制MOS管Q3、Q4,CONTROL-控制MOS管Q5、Q6; CONTROL+为正时N管Q3 打开P 管Q4 关闭,有机电致发光源阳极为低电压;同时CONTROL-为负P管Q6 打开N管Q5关闭,有机电致发光源阴极为正电压;有机电致发光源处于反向关闭状态。CONTROL+为负时P管Q4 打开N管Q3 关闭,有机电致发光源阳极为正电压;同时CONTROL-为正N管Q5 打开P管Q6关闭,有机电致发光源阴极为低电压;有机电致发光源处于正向发光状态。在这个过程,实现了有机电致发光源驱动电压的反转。
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