[发明专利]多刀具加工机床

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种加工机床，特别是一种多刀具加工机床。

背景技术

机床是将金属毛坯加工成件的机器，普通机床在加工时，一般将工件安装设置在机床的夹具上，通过移动夹具或者移动刀具对工件进行加工，当在一个工位上完成加工工序后，需要拆卸并重新安装工件再进行下一工序的加工，普通机床在加工多工序时，会经常需要更换工件的位置，造成了使用较为不便。

对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种多功能数控机床[申请号：200610051739.0；授权公告号：C N1876319A]，包括有床身、由数控系统控制的可移动拖板、装夹工件用的夹具部件及装夹刀具用的刀架部件，拖板上安装有一减速箱，装夹工件用的夹具部件安装在该减速箱的主轴上；刀架部件包括装夹刀具用的刀架，刀架安装在一由电机驱动的刀架主轴上，电机安装在一主轴箱内，主轴箱传动连接有一可带动其作直线运动的油缸或气缸。但由于在加工时，工件安装在固定于机座的夹具部件上，由于受到加工空间的限制，不能够加工较为大型的工件，限制了加工的范围；且其每个刀具均有一台电机驱动，使其结构较为复杂、制造成本较高；由于采用刀架部件采用圆周方向布置，限制了安装的刀架部的数量，不能够进行多道工序的加工。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够加工多道工序以及适用范围较广的多刀具加工机床。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种多刀具加工机床，包括横向设置的床身，所述床身上具有导轨，导轨上安置有能沿其移动的拖板，其特征在于，所述的拖板上固连有刀具架，所述刀具架上设有若干用于装夹刀具的刀具座，所述的刀具架上还设有能驱动刀具座旋转的驱动件，上述所有刀具座通过传动机构相互联接且驱动件与其中一个刀具座相联。

在工作时，将工件安装在安装位置上，驱动件驱动刀具座旋转并带动装夹在刀具座上的刀具旋转，安装有刀具架的拖板沿着导轨移动，使安装在刀具座上的刀具能够相对工件移动，并将刀具移动到加工的位置进行加工，由于机架上设有若干个刀具座，拖板能够带动刀具架移动到不同的加工位置，因此本多刀具加工机床能够对一次装夹后的工件进行多道工序的加工，减少加工时拆装的工作量，提高了生产效率。由于刀具座通过传动机构相互联接，当驱动件与其中一个刀具座相联带动该刀具座转动时，通过传动机构将动力传递上其他刀具座上，使该刀具架的结构较为简单。

在上述的多刀具加工机床中，所述的传动机构为固连在每个刀具座上的同步带轮，所述相邻两刀具座上的同步带轮上套有同步带。所述的两相邻的刀具座之间通过同步带轮与同步带的啮合传动，具有传动准确、传动平稳、传动效率高、维护保养方便、速比范围大的优点。

在上述的多刀具加工机床中，所述的传动机构为固连在每个刀具座上的传动链轮，所述相邻两刀具座上的传动链轮上套有传动链条。通过传动链轮和传动链条的啮合带动刀具座的转动，具有传动效率高，工作可靠的优点。

上述的多刀具加工机床中，所述传动机构为固连在每个刀具座上的传动齿轮，所述相邻两刀具座之间还设有中间齿轮且中间齿轮分别与相邻的两传动齿轮啮合。刀具座上均固连有传动齿轮，两相邻的刀具座之间均通过中间齿轮传递动力，当驱动件驱动其中一个齿轮时，通过中间齿轮与传动齿轮的啮合驱动所有的刀具座，具有传动平稳、工作可靠、效率高、寿命长的优点。

在上述的多刀具加工机床中，所述的刀具座内部为空腔，上述的传动齿轮位于刀具座内。所述的传动齿轮均位于刀具座的空腔内，可将灰尘杂质等阻挡在刀具座外，增加了齿轮的使用寿命。

在上述的多刀具加工机床中，所述刀具架侧部平行设置有两排刀具座，且每排的刀具座均布，所述刀具架上设有两个独立的驱动件且其中一个驱动件与其中一排刀具座中的任意一个相联，另一个驱动件与另一排刀具座中固定任意一个相联。刀具座上设置有两排刀具座且每排刀具座均分别连接一个驱动件，增加了安装在刀具座上的刀具的数量，使本多刀具加工机床能够对工作进行多道工序的加工，且在使用时，可根据实际需要，可同时启动两排刀具座或者启动其中一排的刀具座，具有能够降低能耗的优点。

在上述的多刀具加工机床中，所述上排刀具座的其中一个刀具座处于下排刀具座中相邻的两刀具座之间。

在上述的多刀具加工机床中，所述每排刀具座中刀具座的数量至少为两个。所述的刀具架上安装至少两个刀具座，刀具座上安装有刀具，使本加工机床的能够对工件进行多道工序的加工，提高了加工效率。