[发明专利]真空冻干海参加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种海参加工新工艺，具体讲就是真空冻干海参加工工艺。

背景技术

海参是棘皮动物中经济价值最大的一纲，为重要的海洋无脊椎动物之一。海参含有较多的蛋白质，营养丰富，还可以药用，经济效益高。     

传统海参干品加工方法不仅粗糙而且复杂，通常按以下环节处理：鲜参去内脏、清洗、煮参、腌渍、下缸、烤参、拌灰、晒干，即成成品干参。传统的海参干品加工方法缺点很多：一是干参食用之前需多次水洗、煮沸，水溶性及热敏性等营养活性物质损失太大；二是食用十分不便，水发时间长；三是容易以次充好、掺假使杂，判断干参好坏优劣无标准可循。同时，制品的体积缩小严重，复水较难，还容易出现表面结壳龟裂、脂肪氧化，导致产品表面变色等质量缺陷，影响了制品质量的均一性和耐藏性。为解决食用不便这一问题出现的水发海参，在干参胀发过程中再次造成风味物质大量流失，产品已无鲜参风味。

发明内容

本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足，提供一种加工工艺简便，并能很好的保留海参的营养价值，且食用方便，适宜储存运输的海参加工方法。

真空冻干条件下能使速冻物料中的水分直接升华，因而可保持物料原有的活性成分和性状，并且有效抑制细菌增殖，特别适合于海参这种具有特殊组织结构的动物，能快速去除其体内水分，又能保全海参丰富的营养成分和生理活性物质。干燥后的海参含水量极低，不需任何添加剂和防腐剂，即可在密闭的真空环境下持续较长的保质期。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

真空冻干海参工艺流程：活海参去脏清洗→煮熟→洗净→真空冻干→出成品。

具体包括以下步骤：

1）、去脏清洗：选择鲜活海参剖开，去除内脏及泥沙，用流动的清水清洗干净，洗净后沥干备用；

2）、蒸煮：将清理好的海参放入不透钢夹层锅中进行蒸煮，沸水加入，保持锅内温度95-100℃，蒸煮时间50-60分钟，蒸煮过程中要进行搅拌；

3）、冷水清洗：采用流动的清水清洗煮熟海参，去除其体表粘附物质；

4）、真空冻干：在温度-50℃、真空度15-20pa条件下进行冷冻24小时；

    5）、成品包装。

 本发明的有益效果：同现有的海参加工工艺相比，生产时间明显缩短、简化，加工时间仅为37小时，比旧工艺缩短至少133小时。由于冻干属物理加工方法，能保持海参原有的性状，产品形体大而饱满，色泽鲜亮、体质坚硬、营养价值高，复水容易，易于储存和方便食用，附加值较高。

具体实施方式

以下给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成进行进一步说明。

实施例1

1）、去脏清洗：选择鲜活海参100公斤，将海参剖开，去除内脏及泥沙，用流动的清水清洗干净，洗净后沥干备用；

2）、蒸煮：将清理好的海参放入不透钢夹层锅中进行蒸煮，沸水加入，保持锅内温度95-100℃，蒸煮时间50-60分钟，蒸煮过程中要进行搅拌；

3）、冷水清洗：采用流动的清水清洗煮熟海参，去除其体表粘附物质；

4）、真空冻干：在温度-50℃、真空度15-20pa条件下进行冷冻24小时；    

5）、将真空冻干好的成品按500克∕袋进行真空包装。