[发明专利]高精度超细玻璃棒的制备方法

权利要求书

1.一种高精度超细玻璃棒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)玻璃棒玻璃和酸溶玻璃的熔制，玻璃圆管采用人工拔制成型，玻璃方管采用人工吹制成型，玻璃棒采用浇注成型；

(2)玻璃棒、管的嵌套配合，形成玻璃棒管复合体；

(3)棒管复合体经高温拉制成型制得玻璃纤维单丝，单丝经捆绑制得复合棒，再经拉制形成复丝；

(4)复丝整齐排列后经高温热熔压形成毛坯板；

(5)毛坯板经滚圆、切片、研磨、抛光制得超薄毛坯板；

(6)超薄毛坯板经过酸液溶蚀、超声波清洗制得玻璃棒。

2.根据权利要求1所述的高精度超细玻璃棒的制备方法，其特征在于：步骤(1)中根据玻璃棒使用性能的需求，选择不同的玻璃体系，如硅酸盐玻璃或硅铝酸盐玻璃；所述酸溶玻璃采用易被酸液溶蚀的硼镧钡、硅镧钡。

3.根据权利要求1所述的高精度超细玻璃棒的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述玻璃棒管复合体的配合间隙≤1mm。

4.根据权利要求1所述的高精度超细玻璃棒的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述单丝、所述复丝拉制尺寸精度控制在±2μm及以下。

5.根据权利要求1所述的高精度超细玻璃棒的制备方法，其特征在于：步骤(4)中所述高温热熔压采用机械自动熔压技术，温度范围在600℃～800℃，压力在(1.0～3.0)×103MPa，真空度≤10-2Pa。

6.根据权利要求1所述的高精度超细玻璃棒的制备方法，其特征在于：步骤(5)中所述毛坯板研磨抛光厚度≤1mm，平行度≤2μm，平面度≤0.2μm。

7.根据权利要求1所述的高精度超细玻璃棒的制备方法，其特征在于：步骤(6)中所述酸液采用盐酸或硝酸溶液，浓度为(0.1～0.3)mol/L，酸蚀温度为40℃～70℃，超声波清洗频率为20MHz 60MHz。

8.根据权利要求1所述的高精度超细玻璃棒的制备方法，其特征在于：所述超细玻璃棒的截面为圆形或正多边形，其直径或多边形边长≤1mm，典型尺寸为50～100μm，玻璃棒高≤1mm，尺寸精度±3μm。