[发明专利]一种仿腈纶纱

说明书

技术领域

本发明涉及一种仿腈纶纱，属于纺纱工程领域。

背景技术

仿腈纶，又名波斯纶（PA-B复合纤维）是取代腈纶的一种新型环保型纤维。这种纤维结合了多种化学纤维的特点和优点，其各项物理指标与腈纶类似,纤维，纱线燃烧特性和羊毛相似，燃烧后都是碳灰，普通腈纶和毛混纺超过18%就结块，波斯纶不结块,是当前取代腈纶的优秀材料。

现有的仿腈纶纱还不够完善，存在以下不足之处：价格较高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种仿腈纶纱。

本发明的仿腈纶纱，按照重量百分比包括下列成分： 1.5D×38mm的常温常压染色涤纶纤维65～75%，1.5 D×38mm的高收缩常温常压染色涤纶纤维25～35%。

优选地，

所述的仿腈纶纱，按照重量百分比包括下列成分： 1.5D×38mm的常温常压染色涤纶纤维70%，1.5 D×38mm的高收缩常温常压染色涤纶纤维30%。

本发明的仿腈纶纱，具有如下技术效果： 保暖好、透气性好、柔软、染色鲜艳、卓越的抗起球，毛感好。

 

 具体实施方式

本实施例中的试验方法均参考2007年7月中国纺织出版社出版的杨锁廷主编的《纺纱实验教程》。

实施例1

本实施例中，仿腈纶纱按照重量百分比包括下列成分： 1.5D×38mm的常温常压染色涤纶纤维65%，1.5 D×38mm的高收缩常温常压染色涤纶纤维35%。

生产方法步骤如下：

（1）清花：通过清花机将原料维制成两种卷；

（2）梳棉：通过梳棉机将两种卷分别制成生条；

（3）并条：通过并条机将不同的生条合并成熟条；

（4）粗纱：通过粗纱机将合并的熟条欠伸变细成为粗纱条；

（5）细纱：通过细纱机将粗纱欠伸为一定支数的纱；

（6）络筒：通过络筒机将细纱卷成圆锥形筒子纱；

（7）称重打包成品仿腈纶纱。

实施例2

本实施例中，仿腈纶纱按照重量百分比包括下列成分： 1.5D×38mm的常温常压染色涤纶纤维75%，1.5 D×38mm的高收缩常温常压染色涤纶纤维25%。

生产方法步骤与实施例1相同。

实施例3

本实施例中，仿腈纶纱按照重量百分比包括下列成分： 1.5D×38mm的常温常压染色涤纶纤维70%，1.5 D×38mm的高收缩常温常压染色涤纶纤维30%。

生产方法步骤与实施例1相同。

对照例1

本对照例中，仿腈纶纱按照重量百分比包括下列成分： 1.5D×38mm的常温常压染色涤纶纤维50%，1.5 D×38mm的高收缩常温常压染色涤纶纤维50%。

生产方法步骤与实施例1相同。

对照例2

本对照例中，仿腈纶纱按照重量百分比包括下列成分： 1.5D×38mm的常温常压染色涤纶纤维80%，1.5 D×38mm的高收缩常温常压染色涤纶纤维20%。

生产方法步骤与实施例1相同。

实施例4 

比较实施例1～3和对照例的1～2仿腈纶纱的纱线性质。

1）纱线线密度试验

   纱线的线密度是纱线最重要的特征指标之一，它直接影响到织物性能和外观风格，如硬挺度、光泽、纹路、耐磨性等。

对实施例1～3和对照例的1～2获得的仿腈纶纱进行纱线线密度试验。其测试结果如下表：

表1    纱线线密度试验对照表