[发明专利]铝管铝棒生产用流水线的结构及使用方法

权利要求书

1.铝管铝棒生产用流水线的结构及使用方法，其特征在于：所述的流水线结构包括传送装置和加工装置，其中传送装置包括三个导料槽和三个导料槽之间的输送臂，导料槽上设置有辊子，输送臂上安装有起吊装置三个导料槽中第一导料槽（5）的一端与第一上料台（2）对应，第一导料槽（5）的另一端与第一输送臂（6）对应，第二导料槽（8）的一端与第一输送臂（6）对应，第二上料台（9）与第二导料槽（8）的中部对应，第二输送臂(11)的一端与第二导料槽(8)的另一端对应，第二输送臂(11)的另一端与第三导料槽(13)对应，加工装置包括车床(10)和镗床(7)，第一输送臂(6)的下方安置有镗床(7)，第二输送臂(11)的下方安置有车床(7)。

2.如权利要求1所述的铝管铝棒生产用流水线的结构及使用方法，其特征在于：所述起吊装置为机械手。

3.如权利要求1所述的铝管铝棒生产用流水线的结构及使用方法，其特征在于：所述上料台的上表面为5~10度的斜面，与导料槽对应一端为上表面低的一端。

4.如权利要求1所述的铝管铝棒生产用流水线的结构及使用方法，其特征在于：所述棍子两端粗中间细。

5.铝管铝棒生产用流水线的结构及使用方法，其特征在于：所述的流水线结构的使用方法为a.待加工的铝棒从由悬吊臂（1）输送至第一上料台（2）上，由第一上料台（2）滚落至第一送料台（5）上，b.由第一送料台上由电机控制的棍子送至第一输送臂（6），第一输送臂（6）上的机械手夹持工件到镗床7上的指定位置加工内孔，镗床（7）对工件（3）进行孔加工，c.内孔加工完毕后，第一输送臂（6）上的机械手将工件夹持至第二送料台（9）,d.工件3在第二送料台（9）输送至第二输送臂（11），第二输送臂（11）将工件进行夹持，夹持到车床（10）的加工位置加工外圆，e.外圆加工后，第二输送臂（11）夹持工件至第三送料台（12）。

6.铝管铝棒生产用流水线的结构及使用方法，其特征在于：所述的流水线结构的使用方法为，a.从第二送料台（9）上料，工件（3）在第二送料台（9）输送至第二输送臂（11），b.第二输送臂（11）将工件进行夹持，夹持到车床（10）的加工位置，对工件（3）进行外圆加工，c.外圆加工后，第二输送臂（11）夹持工件至第三送料台（12）。