[发明专利]电加热蒸汽发生器的自动除垢控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种电加热蒸汽发生器的自动除垢控制系统。

背景技术

蒸汽发生器这种产品，国家已明文规定必须使用软化水或蒸馏水，但这两种水的价格较高，会增加不少的生产成本，绝大多数的服装厂使用的是一般的自来水，而自来水中富含多种矿物离子成份，在加热过程中，这些离子成份发生化学反应，积附在发热面上，形成一层导热性极差的白色垢状物，这就是水垢，水垢积存在发热管上将导致加热时间延长，能耗增加，蒸汽不够用且蒸汽质量差，严重情况将会烧爆发热管；另外，水垢积存在管道上将会造成管道堵塞，更会引起水泵，水位电极故障，使控制电路失控，从而直接影响工厂的正常生产，所以必须设计自动除垢控制系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理，工作性能好的电加热蒸汽发生器的自动除垢控制系统。

本发明的技术解决方案是：

一种电加热蒸汽发生器的自动除垢控制系统，其特征是：包括PLC控制器，PLC控制器接有控制PLC控制器启动或停止的开关装置，PLC控制器的一个输出极与控制蒸汽发生器工作的电源继电器连接，PLC控制器的另一输出极与控制项蒸汽发生器中加入除垢剂的除垢剂控制阀连接，PLC控制器的又一输出极与控制蒸汽发生器排污工作的排污电磁阀连接。

所述除垢控制阀是PLC控制器在接受控制PLC控制器停止的开关装置停止信号后，由PLC控制器进行延时控制的电磁阀。

所述排污电磁阀是由PLC进行延时控制开、关的电磁阀。

本发明结构合理，能实现自动除垢，工作性能好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

图2是本发明PLC控制程序梯形图。

具体实施方式

一种电加热蒸汽发生器的自动除垢控制系统，包括PLC控制器1，PLC控制器接有控制PLC控制器启动或停止的开关装置2、3，PLC控制器的一个输出极Q1与控制蒸汽发生器工作的电源继电器J1连接，PLC控制器的另一输出极Q6与控制项蒸汽发生器中加入除垢剂的除垢剂控制阀J6连接，PLC控制器的又一输出极Q9与控制蒸汽发生器排污工作的排污电磁阀J9连接。

所述除垢控制阀是PLC控制器在接受控制PLC控制器停止的开关装置停止信号后，由PLC控制器进行延时控制的电磁阀。

所述排污电磁阀是由PLC进行延时控制开、关的电磁阀。

图中还有24V开关电源4。

本发明电加热蒸汽发生器自动除垢控制系统的工作原理：

每天上班，按下“启动”按钮，PLC得电工作，此时Q1输出1，则电源继电器J1得电，PLC自锁，机器可正常工作。

下班按下“停止”按钮，机器并不立刻断电停机，而是停止加热，加水，并延时2小时，待水温降到50℃以下时，除垢剂电磁阀打开，注入除垢剂，并且申请排污，记录在EEPROM中，延时5秒钟后，Q1输出为0，使电源继电器J1失电而自动关机。

第二天上班按下“启动”按钮，PLC得电工作后，首先会查询EEPROM中有无排污申请标志，若有，则先启动加热，待水烧开后打开排污阀门排污，延时10秒钟，再关闭排污阀，并清除排污申请标志，重新加入干净的水，机器按程序正常工作。另外，PLC得电后没有查询到EEPROM中的排污申请标志，则不排污，说明上次是非正常关机，例如突然停电。

硬件电路采用美国Microchip公司的MCU作为核心，做成PLC控制系统。

1.PLC的I/O分配

该设备占用了PLC的2个输入点，3个输出点，具体I/O分配见表1和表2

表1输入分配