[发明专利]一种废旧橡胶资源化再生反应器的喂料装置

说明书

技术领域

本发明涉及废旧橡胶资源化再生反应器，尤其是一种废旧橡胶资源化再生反应器的喂料装置。

背景技术

橡胶是一种重要的战略资源，在人类的生产和生活的各个方面都起着重要的作用。橡胶的来源主要有两种。一种是天然橡胶，主要来源于种植的橡胶树，性能优异，但产量较少，价格较高；尤其是近年来在其他更具效益的经济作物的竞争下，天然橡胶产量呈逐年下降趋势；因此其价格趋高，使用比例则日趋减少。另一种更广泛的来源是合成橡胶，从石油中提炼而出，价格相对天然橡胶来说比较便宜，但在人类可以预见的范围内，石油的储量日益短缺，很快就将消耗殆尽，属于不可再生资源。

因此，国内外积极开展橡胶资源的再生利用，再生橡胶的适用范围和使用量不断扩大，逐渐成为橡胶第三资源。

橡胶是线性分子链的高分子材料，做成制品时需要添加硫磺，使S与橡胶中的C-C键进行交联反应，形成三维网络状的分子结构。分子结构的改变使橡胶制品不能简单重复利用，需要通过一定的技术手段进行脱硫反应，回复橡胶的可塑性，才能重新投入产品的生产中。

橡胶的脱硫经过百年来的发展，诞生了油法、水油法、酸法、碱法、高温法、动态法等多种工艺和相关的设备。所谓脱硫是约定俗成的称呼，这些工艺真正的作用是断开硫化橡胶中的含S的S-S、S-C、C-S-C等键，保留C-C键，还原一维线性分子结构，在一定程度上恢复橡胶的可塑性。

随着橡胶资源循环利用行业的发展，再生胶的技术性能也从远远不及原生橡胶变得接近于原生橡胶，这种性能越来越接近于原生橡胶的“再生”胶，各项性能指标达到原生橡胶的80-90％，在最大程度上复原了原生橡胶的性能，故也被橡胶资源循环利用行业称为复原胶。

制备再生/复原胶的工艺和设备也在不断发展。目前国内广泛应用的硫化橡胶断链再生/复原工艺主要是高温动态法等工艺，与油法、水油法生产相比，产品质量不断得到提高，污染程度也有所降低。这些工艺在断链工序中全部使用脱硫罐作为反应容器，能够提供工艺所需的温度和压力等反应环境，具有较好的反应效果。但脱硫罐也存在着明显的弊端：密闭压力容器的特点决定了它很难实现连续供料和卸料，不能实现连续化生产；使用过程中特别是卸料过程中产生的气体泄露造成的环境污染尤为严重，直接影响了企业的生存和发展；同时脱硫罐能耗高，压力容器安全风险也大。

现有的废旧橡胶资源化再生器的喂料装置，包括喂料系统、再生反应系统和动力系统等，喂料系统在加入原料后，原料是靠自身重力落入再生反应系统加料段内的，由于原料是具有一定粘性的粉末，在重力作用下滑落时会粘接成块状，不利于后续的再生反应，影响生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，本发明提供一种具有防止原料粘接成块的废旧橡胶资源化再生反应器的喂料装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种废旧橡胶资源化再生反应器的喂料装置，包括喂料系统、再生反应系统和动力系统，所述的喂料系统的喂料口与再生反应系统加料段的开口连接，喂料系统依次包括有倒梯形的料斗、料斗座、下料筒体和机筒，料斗和料斗座、下料筒体和机筒分别都通过螺钉连接固定，所述的下料筒体内并排设置有一根主喂料螺杆和一根从喂料螺杆，所述的动力系统包括变频电机和摆线针轮减速机，摆线针轮减速机通过皮带与喂料系统的主喂料螺杆连接。

所述的主喂料螺杆和从喂料螺杆的末端处的圆周外沿上具有轴承，轴承外侧具有防止轴承移动的轴承端盖。

所述的主喂料螺杆和从喂料螺杆一端的末端外具有单向推力球轴承，在单向推力球轴承外具有推力轴承压盖，主喂料螺杆和从喂料螺杆的另一端连接有齿轮，在连接有齿轮的主喂料螺杆外侧还连接有大链轮，大链轮外侧具有防止大链轮移动的大链轮盖。

所述的动力系统中的摆线针轮减速机的转轴上具有小链轮，小链轮外侧具有防止小链轮移动的小链轮盖，小链轮与主喂料螺杆上的大链轮由皮带传动连接。

所述的摆线针轮减速机转轴上还设置有平键。

本发明的有益效果是：本发明中喂料系统与动力系统连接，这样使得进入喂料系统的原料有了动力，很好地控制原料的进料速度和进料量，原料就不易粘接成块而影响再生反应，确保再生橡胶的再生质量。

附图说明

下面结合附图实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的局部结构示意图。

图3是本发明的局部结构的剖视图。

图4是本发明的局部结构的俯视图。

图5是本发明的局部结构放大示意图。